河(hé)南(nán)自(zì)動化(huà)控∏Ω★‌制(zhì)電(diàn)動調流調壓閥設計(jì)規範介紹了(le)調流調壓閥的(de)種類及其選用(yòng)要(yào)求>•©,分(fēn)析了(le)不(bù)同結構形式的(de)調流調β∏¥¶壓閥的(de)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)和(hé)性能(nén↓₹∑g)差異,并總結了(le)在供水(shuǐ)工(gōng≤™)程管道(dào)設計(jì)中,調流調壓閥的(de)一(yī)些≈±×(xiē)選型和(hé)安裝設置經驗。調流調壓閥是(shì)±↔借鑒德國(guó)、日(rì)本*經驗，總結☆ 國(guó)內(nèi)設計(jì)制(zhì)造及實✔•用(yòng)經驗的(de)基礎上(shàng)，根據流體(tǐ)力學特性而開≈ φε(kāi)發出來(lái)的(de)調速調壓型閥門(mén)。已經£®在電(diàn)站(zhàn)、引水(shuǐ)、供水(shu​•≥₹ǐ)等領域得(de)到(dào)了(le)廣泛≈"→γ的(de)應用(yòng)。經過改進的(de)本系列流量調節閥×"不(bù)但(dàn)适用(yòng)于清水(shuǐ)， ↓對(duì)于天然江河(hé)湖(hú)泊水(sh≤₩±uǐ)、輕度污水(shuǐ)具有(yǒu)良好(hǎo★φ)的(de)耐受能(néng)力。從(cóng)設計(jì)結©©₩δ構和(hé)材料選用(yòng)上(shàng)解決了(le)♠↑≥多(duō)年(nián)來(lái)流量∏π∞調節閥易結垢，卡阻，驅動裝置偏大(dà)的(de εε)難題。
　　二、用(yòng)途:
　　本閥主要(yào)用(yòng)在水(φ♥¥✔shuǐ)廠(chǎng)、電(diàn)廠(chǎng)、引水(s£​huǐ)工(gōng)程等介質為(wèi)水( ≤↓•shuǐ)的(de)管網系統，起調節管道(dào)介質流量、↓≤≥α流态以及調節管網壓力的(de)作(zuò)用(yòng)。調流調♦αφ 壓閥特點該閥優于傳統流量調節閥的(de)特點就(jiù)在于它的(de)結構設™"​‌計(jì)和(hé)材料選用(yòng)∞ε 使其不(bù)怕污 水(shuǐ)堵塞滑道(dào)，不(b׶ù)怕結垢現(xiàn)象，不(bù)易卡阻。驅動裝置明(míng)顯↓∑減小(xiǎo)。該閥可(kě)自(zì ↔★)動調節預先設定的(de)管道(dào)介質♦₹®♣參數(shù)值，使之在一(yī)定精度內(nèi)保持恒定，且精度範圍也(y<≥ ě)可(kě)以進行(xíng)調整。适用(yòng)于城(c©↔héng)鎮供水(shuǐ)、工(gōng)業(yè)供水(shuǐ)、礦井用​→δ(yòng)水(shuǐ)、電(diàn)廠(chǎng)、引水($'shuǐ)工(gōng)程等管網系統的(de)新型多(duō↔€§π)功能(néng)閥門(mén)，可(kě)同時(shí)替代截™ ♠÷止閥、調壓閥、調流閥（一(yī)閥替多(duō)閥）‍←λ，起到(dào)調節流量、消能(néng)排空(kōng)以及↔ ∏減壓、調壓等作(zuò)用(yòng)，對(duì)高(gāo)壓♦→力和(hé)大(dà)壓差工(gōng)況具有(yǒu)*的←☆(de)調節和(hé)控制(zhì)功能(nén≠★σ‌g)，具有(yǒu)消能(néng)、降噪、減振及≈ ★防氣蝕的(de)特點。能(néng)有(yǒu)效地(dì✘¶ )提高(gāo)系統安全可(kě)靠性，滿足系統自(zì)動化(♦<♥'huà)控制(zhì)要(yào)求。 下(xià)文(wén)φ♣§中購(gòu)買方稱甲方 供貨方稱乙方
一(yī)、自(zì)動化(huà)控制(zhì)電(diàn)動調流調‌§壓閥設計(jì)規範項目概述：
引水(shuǐ)工(gōng)程供水(shuǐ)管線在四水(shuǐ)源進水₩σ♦‌(shuǐ)池、引水(shuǐ)工(gōng‌ε)程供水(shuǐ)管線末端三水(shuǐ)源二級泵站(zhàn)前池ε♥有(yǒu)富餘水(shuǐ)頭，為(wèi)了(le)防止富餘水(s↔€∏♣huǐ)頭對(duì)四水(shuǐ)源進水(Ω'✔shuǐ)池及三水(shuǐ)源二級泵站(z$♣♠←hàn)造成沖刷破壞，故引水(shuǐ)工(gōng★ )程供水(shuǐ)管線在四水(shuǐ)源進水>&(shuǐ)池前21+815和(hé)管線末端39+779處設置多(♦$Ω©duō)噴孔流量調節閥，起到(dào)消除多(duō)餘水(shuǐ)頭∑∑∑和(hé)調節流量的(de)作(zuò)用(yòng)。
乙方所提供的(de)閥門(mén)必須是(shì)結構上(shàng)合理(l π∞ǐ)、技(jì)術(shù)上(shàng)♣Ω*、成熟可(kě)靠的(de)産品，雙法蘭連接，水(shuǐ™¥¶₽)平布置。兩端采用(yòng)法蘭連接，進水(shuǐ)端與上(shàngδ∞β↑)遊側法蘭連接，出水(shuǐ)端與下(xià)遊側®•'♦法蘭連接。閥門(mén)內(nèi)部過流部件(jiàn)、調節機(jī)構及δ 密封的(de)設計(jì)，應能(néng)充分(fēn)适應本工(£↑εgōng)程水(shuǐ)質的(de)運行(xíng)條件(jiàn)，并保證↓®在各種運行(xíng)工(gōng)況下(xià)和(hé)規定的(de)使§ 用(yòng)保證期內(nèi)安全、可♥α↔☆(kě)靠。
二、技(jì)術(shù)要(yào)求：
1.本技(jì)術(shù)協議(yì)♣↓β§是(shì)對(duì)飲水(shuǐ)工(gōng)程閥門(m®¥★én)的(de)低(dī)要(yào)求，包©β♦括設計(jì)、制(zhì)造、檢驗、驗收、運輸、指導安裝和✘γ®(hé)售後服務等等。
  2.當本技(jì)術(shù)要(yào)求條款內(nèi•↓©)容有(yǒu)沖突時(shí)，以相(xiàng)‌$對(duì)嚴格為(wèi)準。本技(jì)₹α術(shù)協議(yì)與相(xiàng)關法規、标準、圖紙(♥>Ωzhǐ)、詢價書(shū)、數(shù)據表、閥門(mén♦∑)技(jì)術(shù)規格表等之間(jiānφ☆)的(de)任何矛盾由乙方負責澄清。
3.乙方的(de)技(jì)術(shù)文(wén)件(jiàn)的(de)計&>(jì)量單位,溫度采用(yòng)℃；壓力單位采用(yòng)MPa←<₽÷；長(cháng)度采用(yòng)mm。$₹
4.本技(jì)術(shù)協議(yì)所列的(de)标準、規範、規定和λ✘(hé)閥門(mén)數(shù)據表的(de)所有(yǒu)要(yào)求是¶∏∞(shì)本項目的(de)低(dī)要(yào)求，必須嚴格遵守​☆并執行(xíng)，任何沒有(yǒu)在此指明(míng£™)的(de)要(yào)求必須按照(zhào)符合國(guó)家(jiā¶®)相(xiàng)關标準和(hé)規範要(y'₽ào)求的(de)制(zhì)造商質量控制(zhì)手冊的(de)≥♦相(xiàng)關程序執行(xíng)，并取得(de)甲方的π¶λ•(de)認可(kě)。
5.當标準、規範和(hé)甲方對(duì)同一(yī)✘≤問(wèn)題的(de)規定不(bù)一(yī)緻時(shí)，應按要(yào→₽&)求高(gāo)的(de)執行(xíng)；當甲方規定和(h•λ>¥é)有(yǒu)關标準規範及乙方的(de)規定相¶​↕γ(xiàng)矛盾時(shí)，應優先執行(xíng)本協議(yì)‍$→标準的(de)版本；
 6.乙方必須承諾所提供的(d ®§e)設備和(hé)技(jì)術(shù)不(bù♥♥☆↓)侵犯他(tā)人(rén)，如(rú)有(y≤✘'✘ǒu)侵權行(xíng)為(wèi)，由乙方*負責；對(duì)于專有(yǒδ♠¶γu)技(jì)術(shù)乙方在商務談判中必須出示有(yǒu)效的(de)相≤≠(xiàng)關技(jì)術(shù)證明(míng)。
7.不(bù)允許用(yòng)假設來(lái)掩蓋數(shù)據← ₹π的(de)不(bù)足，乙方有(yǒu)責任由其他(tā)渠道λ±↑☆(dào)獲得(de)可(kě)靠的(de₹$)數(shù)據。
8.為(wèi)确保正确的(de)安裝、操作(zuò)及維修，乙方應提供所有(•φ↓yǒu)必須的(de)附加的(de)材料、工(gōng)具和(₩Ω↑hé)附件(jiàn)的(de)清單，即使這(zhè)些(xiē)材料在圖‍©→ε紙(zhǐ)、規格書(shū)或數(shù)據表中未列出。
9.乙方列出并充分(fēn)描述規格書(shū)與相$±(xiàng)關法規的(de)不(bù)同點。
10.本技(jì)術(shù)協議(yì)所提出的(de)是(shì)低(©‌÷​dī)限度的(de)技(jì)術(shù)要(yào)求，并未對(duì)一(✔λ±βyī)切技(jì)術(shù)細節做(z‌♥<©uò)出規定，也(yě)未充分(fēn)引述有(≤¶α☆yǒu)關标準和(hé)規範的(de)條文(wén)，乙方<¶ 應保證提供符合本協議(yì)書(shū)和(hé)現(xiàn)行(x&πíng)工(gōng)業(yè)标準的(de) γ¥産品。電(diàn)動軸流多(duō)噴孔閥₽•在正常運行(xíng)時(shí)，應消除非正常噪音(yīn)和(hé×∑)有(yǒu)害振動，在距離(lí)閥體(÷★‍tǐ)1m處測得(de)的(de)大(dà)噪←‍聲應不(bù)大(dà)于90dBA。
11.賣方應提供的(de)電(diàn)動軸流多λ™(duō)噴孔閥的(de)允許氣蝕系數(shù)÷®α₽。
12.閥門(mén)全開(kāi)-全關單程開(kāi)啓/關閉時(sh> í)間(jiān)約為(wèi)240s。
13.閥門(mén)全開(kāi)狀态下(xià)具有(yǒu)高(gāo)流₽€通(tōng)能(néng)力，入水(shuǐ)口及出水÷☆‍(shuǐ)口端通(tōng)經為(wèi)全通(tō‌≠★★ng)徑并具有(yǒu)一(yī)定的(de)♠<∞∑自(zì)清潔性能(néng)。閥門(m∏β↓₹én)應能(néng)至少(shǎo)連 ¥₽續可(kě)靠的(de)使用(yòng)十年(nián)而不(bù ♦•)需要(yào)大(dà)修，閥門(mén)正常使用(yòng)年(nián→β)限不(bù)得(de)低(dī)于50年(nián)。
14.傳動裝置應在賣方廠(chǎng)內(nèi)安裝好(hǎo)。閥門(™¶→λmén)上(shàng)應裝有(yǒu)便于人(rén)工(☆£<↕gōng)操作(zuò)和(hé)測試的(d σ→γe)手輪或其它類型裝置并顯示閥門(mén)位置。‍><手輪或其它類型裝置即使在相(xiàng)當于閥門(✔α☆mén)額定設計(jì)壓力的(de)壓←₽φα差狀态下(xià)也(yě)能(néng)人(÷∞rén)工(gōng)操作(zuò)。電≤♠‌(diàn)動驅動裝置、軸承和(hé)軸封應無需保養維護。
15.不(bù)允許閥門(mén)軸承中的(de)潤滑≈ ε£油脂或其它水(shuǐ)污染物(wù)質與水(shu₹‍∏ǐ)接觸。
16.電(diàn)動軸流多(duō)噴孔閥主閥體(tǐ)上(shàng≥δ©∏)應設置吊耳，以便于吊運安裝和(hé)檢修。
17. 在工(gōng)程給定各種運行(xíng)工(gōng)況下(xià)→φ₽σ，電(diàn)動軸流多(duō)噴孔閥應具有"α↓(yǒu)優良的(de)氣蝕性能(néng)和(hé)流
量調節性能(néng)，開(kāi)度與流量應成線性<✔↑₹關系。在關閉狀态必須能(néng)可(kě)靠的(de)切↓↑斷水(shuǐ)流并具有(yǒu)良好(∑®hǎo)的(de)密封作(zuò)用(yòng)。為(→&wèi)此，乙方應在投标時(shí)和(hé)合同♠ €簽訂後提交閥門(mén)的(de)流量系數(sh§©₽∏ù)—閥門(mén)開(kāi)度曲線圖、閥門(mén)的(de)✔β過閥流量—壓差—閥門(mén)>π開(kāi)度曲線圖、閥門(mén)的(de)允許氣蝕系數(shù)&mdas£→±>h;閥門(mén)開(kāi)度曲線圖。閥體(tǐ)∏‍‌÷壁厚、內(nèi)部過流部件(jiàn)厚度應考慮在使用(yòng)期內(nè"₽¶♦i)因含沙水(shuǐ)流造成的(de)3λ©≠mm磨損餘量要(yào)求。
18.電(diàn)動軸流多(duō)噴孔↓₹§閥應具有(yǒu)優良的(de)調流結構，使由于調節Ω$要(yào)求産生(shēng)的(de)氣蝕氣泡在流®☆✔入閥體(tǐ)流道(dào)或管道(dào)前湮滅，避免氣蝕&≈氣泡對(duì)閥體(tǐ)或管道(dào)的λ♠→​(de)破壞。出口結構要(yào)作(zuò)到∑£•(dào)平滑順暢，避免因流道(dào)結構變化(huà)造成的✔₽(de)水(shuǐ)流紊亂而産生(shēΩ₹♠ng)振動、噪聲和(hé)氣蝕，使閥門(mén)在處于任何調節'×位置時(shí)均不(bù)發生(shēng)©♠≈振動和(hé)抖動現(xiàn)象。當閥門(mén✘±‌)在壓差、全開(kāi)位置并通(tōng)過規定的(de)大(dà)過流量≤®♣，和(hé)在壓差、小(xiǎo)開(kāi)度位置通(↕γtōng)過規定的(de)小(xiǎo)過流量時(shí)，均不(bù)α₹εα得(de)出現(xiàn)有(yǒu)害氣蝕和(hé)振動。
19.調節活動部件(jiàn)與閥（體(tǐ)）座σ"★之間(jiān)的(de)密封副應具有(yǒu)優良的(de)齧合關系，良好€λ<¶(hǎo)的(de)密
封性能(néng)和(hé)抗泥沙磨蝕性能(néng)，壽命長(cháng)。✘‍隻有(yǒu)在閥門(mén)關閉時(shí)♥λ∞÷，才相(xiàng)互擠壓形成密封，在閥門(mén)調節過程中不(bù)得(ε✘≤ de)相(xiàng)互擠壓、摩擦；密封付應能(néng)自(zì)動 $ 補償以确保優良的(de)密封性能(néng)且不(bù)會(huφ'£₹ì)被卡死。閥門(mén)的(de)運動調節部分(fēn)應運動靈活、無卡阻，•€☆ 在工(gōng)作(zuò)範圍內(nèi)不(bù)産生(shēng)振÷♠₩≤動和(hé)噪聲，保證閥門(mén)長(cháng)期平穩運行(x★‌σγíng)。
20.閥門(mén)軸端應能(néng)有(yǒu₩∑)效防止泥沙進入，以免影(yǐng)響閥門(mén)正常工(φΩgōng)作(zuò)和(hé)使用(y‌"òng)壽命。
21. 閥體(tǐ)等零件(jiàn)應堅固，不(bù)應出現(xiàn♦♦)裂縫、凹痕、破碎、鐵(tiě)鏽等對(duì)使用(♦δyòng)有(yǒu)危害的(de)缺陷。

自(zì)動化(huà)控制(zhì)電(di‌₹àn)動調流調壓閥設計(jì)規範工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)結構
 
活塞式結構，活塞式控制(zhì)閥調節機(jī)構應¶© 為(wèi)曲柄滑塊機(jī)構,關閉件(∑ ↑jiàn)滑塊為(wèi)圓筒或錐形的(₹Ωde)活塞。可(kě)在閥體(tǐ)內(nèi)圓筒裡(✔•lǐ)由導軌引導 沿管路(lù)中心作(zuò)軸向運動，因而改變流σ☆☆道(dào)面積，以實現(xiàn)調節流量及減壓功能(néng)©₩Ω¥。與管道(dào)的(de)連接形式為(wèi)法£$蘭聯接，法蘭連接尺寸、結構長(cháng)度符合相(x♣™♣♥iàng)應GB的(de)要(yào)求。電(diàn)動調流調壓閥±γγ™由閥體(tǐ)、活塞、曲柄、連杆、消能(néng)裝置、閥杆、軸套、閥座、<δ✘密封圈等主要(yào)部件(jiàn)組成。電(diàn ¶)動調流調壓閥閥體(tǐ)為(wèi)流線形軸對(duì)稱流道(±≠¥dào)，流體(tǐ)在閥體(tǐ)內(nè≤ ♥≠i)能(néng)被很(hěn)好(hǎo)地(dì)無紊流引導<™×>，能(néng)顯著降低(dī)閥門(mén)的(de)噪聲和(hé)振動。♦₹保證閥門(mén)在高(gāo)壓差下(xià)也(y•∞ě)具有(yǒu)良好(hǎo)的(de)抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數(sh₹©×Ωù)應不(bù)大(dà)于0.4。
電(diàn)動調流調壓閥具有(yǒu)優良↔¥的(de)線性調節性能(néng)，以便控制(zhì)系統通→φ>(tōng)過出口壓力變送器(qì)的(de)反饋信号調ε​控閥門(mén)，保持出水(shuǐ)壓力的(de)恒定。€★
電(diàn)動調流調壓閥具有(yǒu)可(kě)≈<​λ靠的(de)密封性能(néng)，在調節閥處于全關 ☆狀态下(xià)，保證無任何滲漏。
電(diàn)動調流調壓閥在正常運行(xíng)工(gō₽εng)況下(xià)，無卡阻和(hé)有(y≤→£ǒu)害振動現(xiàn)象，确保設備安全可(kě)靠運行(xíng)₽‌£♠。使用(yòng)壽命不(bù)小(xiǎo)于30年(nián)。活塞式控₽☆制(zhì)閥具有(yǒu)良好(hǎo)₹≠π←的(de)抗阻塞能(néng)力。可(kě)适用(y✔££§òng)于有(yǒu)泥沙及小(xiǎo)顆粒雜(™₩γ>zá)質的(de)流體(tǐ)。活塞式控制(zhì)閥在β♥≈大(dà)工(gōng)作(zuò)壓差和(hé)動水(shuǐ)啓閉運行(x₹±íng)工(gōng)況下(xià)，保證整體($Ω®tǐ)抗推力安全可(kě)靠，不(bù)發生(shēng)有(yǒu)Ωδ害的(de)振動。
電(diàn)動調流調壓閥驅動方式為(wèi)電(diàn)機(jī)驅•ε←動。電(diàn)機(jī)驅動裝置應具有(yǒu)良好(hǎo♦↑)的(de)防水(shuǐ)性能(néng)，應動作(zuò)靈•♣ ★活、安全可(kě)靠，手動操作(zuò)力矩滿足國(guó)家(jiā © ₩)标準。活塞式控制(zhì)閥的(de)電(diàn)•§​動裝置包括電(diàn) 機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限​¥♣位調節機(jī)構、力矩控制(zhì)機(jī)構、行(xíng)程控制(¥★±zhì)機(jī)構、開(kāi)度指示機(jī™€ ♥)構和(hé)手動電(diàn)動轉換裝置。活塞式控制(zγ<α©hì)閥的(de)電(diàn)動裝置采用(yòng)機(jī)電(diàn>™)一(yī)體(tǐ)化(huà)設計(jì)，配置現(xiàn)地(↓÷•dì)操作(zuò)控制(zhì)箱。

一(yī)、關鍵技(jì)術(shù)參數(shù)及要(yào'γγ)求 業(yè)績資質要(yào)求：

近(jìn)10年(nián)內(nèi)在國(guó)內(nèiσ←$÷)大(dà)型水(shuǐ)利工(gōng)程上(shàng'δ♦±)具有(yǒu)10台以上(shàng)DN1000及以上(shàng)的±®∑÷(de)電(diàn)動軸流多(duō)噴孔流量調節閥門(mé‌φ©Ωn)供貨業(yè)績證明(míng)，需要(yào)提供該産品的(d   e)使用(yòng)業(yè)績證明(míng)及使用(yòng)單位≤ 使用(yòng)情況反饋證明(míng)，無不✘ (bù)良産品使用(yòng)業(yè)績≠λ¶"證明(míng)。
二、适用(yòng)的(de)标準規範：
1) GB/T 9113.1 法蘭标準≈∑≥
2) JB/T 10675水(shuǐ)用(yòng)套筒閥¶λ♦
3) GB/T 8923塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和(hé)除鏽等♣★✔ 級
4) GB/T 9286 工(gōng)業(yè)閥門≈≠(mén)供貨要(yào)求
5) GB/T 4956磁性基體(tǐ)上(shàng)∞★÷非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量 磁性法
6) GB/T 6739塗膜硬度™λ鉛筆(bǐ)測定法标準
7) GB/T 13927工(gōng)業φγ↕(yè)閥門(mén)壓力試驗
8) HG/T20592 法蘭标準
9) API598 閥門(mén)的(de)檢驗和(hé× ​)試驗.
10) GB12230 通(tōng)☆ 用(yòng)閥門(mén)奧氏體(tǐ)鋼鑄件(jiàn)δ≤>技(jì)術(shù)條件(jiàn).★&↑$
11) GB12227 通(tōng)用(yòng)閥門(mén)↓Ω球墨鑄鐵(tiě)件(jiàn)鑄件(j↑₽<≠iàn)技(jì)術(shù)條件(jiàn).
12) GB12225通(tōng)用(yòng)閥門(mén)銅φ§合金(jīn)鑄鐵(tiě)件(jiàn)鑄件(jiàn)技(jì)€±↓術(shù)條件(jiàn).
當上(shàng)述文(wén)件(jiàn)與技(jì)術(shù)↑←>∑條件(jiàn)的(de)要(yào)求發生(sh♠φ↕ēng)矛盾時(shí)，原則上(shànδ‍π¥g)按嚴者執行(xíng)。本技(jì)術(sh→ε✘ù)條件(jiàn)采用(yòng)的(de)規範和(hé)标準應為(←±↔★wèi)版本。

四、自(zì)動化(huà)控制(zhì)電(diàn)動調流調壓♥>§閥設計(jì)規範供貨範圍：

附件(jiàn)2 閥門(mén)數(shù)據表1

附件(jiàn)2 閥門(mén)數(shù)據表2

五、河(hé)南(nán)自(zì)動化(huà)控制(zhì)電(diàn)動調流調壓閥設計(j•₩ì)規範技(jì)術(shù)要(yào)求：
1.閥門(mén)閥體(tǐ)材料必須嚴格按照&₽​α(zhào)設計(jì)标準的(de)要(y®×φσào)求生(shēng)産。
2.乙方必須保證所提供的(de)閥門(mén)在正✔∑♥σ常使用(yòng)條件(jiàn)下(xià)能≥←(néng)夠長(cháng)期連續、安全、穩定、可 →(kě)靠的(de)運行(xíng)，閥門'¥​(mén)應能(néng)至少(shǎo)連續可(kě)靠↑π的(de)使用(yòng)10年(nián)而不(bù)需要(yào←♣•")大(dà)修，閥門(mén)正常使用(yòng)年(nián×‌)限不(bù)得(de)低(dī)于30年(nián)。×☆α
3.乙方所生(shēng)産制(zhì)造的(≥↔↑de)閥門(mén)必須要(yào)保證與安•<©"裝部位管道(dào)尺寸的(de)準确對(duì)接©∑。
4.閥門(mén)與管道(dào)對(duì)接不(bù)得✔§←(de)有(yǒu)大(dà)小(xiǎo)頭過渡。
5.閥門(mén)內(nèi)部設計(jì)合理(lǐ)，結構簡潔，不(b♠♣ù)容許存在卡澀、堵塞、節流、振動等異常現(xiàn)♠π¶→象，并且便于維護和(hé)檢修。
6.洩漏量：零洩漏。
7.閥門(mén)标志(zhì)要(yào)求♥≥♦α：閥體(tǐ)标記和(hé)标牌标記齊全∏✔™γ，并且固定牢固；必須包括以下(xià)基本參數(shù)：制✔♥(zhì)造廠(chǎng)家(jiā)名稱及其商标、公稱壓力、公稱通(tō∑λ©σng)徑、工(gōng)作(zuò)溫度、工(gōng)作(zuò)γ↔β壓力、出廠(chǎng)編号、閥體(tǐ)材質、流體(tǐ)流動方向的( ♠de)箭頭等。
8.閥闆、閥座和(hé)閥蓋墊片等閥內(nèi)件(jiàn)抗☆✘¥♦腐蝕性應不(bù)低(dī)于閥體(tǐ)的(de)抗腐蝕性，并©φ滿足生(shēng)産要(yào)求。
9.填料、墊子(zǐ)要(yào)求：填料部分(fēn)必須在出廠(chǎng ×‍♦)前加好(hǎo)并且足夠，如(rú)在安裝前和(hé)熱(rè)态投用(yò€>★​ng)過程中需要(yào)緊固，必須在技(jì)術(÷λ$♥shù)協議(yì)明(míng)确作(zuò)£♠↕出有(yǒu)關規定和(hé)說(shuō•♥↑♠)明(míng)。
10.閥門(mén)行(xíng)程、限位要(yào)​<γ←求：閥門(mén)行(xíng)程必須在計(jì)算(suà×φn)書(shū)中作(zuò)明(míng)确說(←₹shuō)明(míng)；機(jī)械限位可(kě)靠，嚴禁出現(x∏♠✔iàn)機(jī)械限位失靈而造成的(de)閥 ✘門(mén)故障，尤其是(shì)嚴禁出現(xiàn" ™)閥門(mén)行(xíng)程開(kāi)過和(hé)關過的&$(de)異常問(wèn)題；閥門(mén)上(shàng)應有(yǒu)明(↓ míng)确的(de)行(xíng)程和 Ω(hé)限位指示牌，刻度清晰、準确，在全行(xín≤₹g)程範圍內(nèi)都(dōu)能(néng)€‌夠準确看(kàn)出閥門(mén)的(de)具體(t←>εǐ)開(kāi)度位置。
11.閥門(mén)出廠(chǎng)前必須做(zuò)殼體(tǐ)試驗,λ♣壓力密封試驗，上(shàng)密封試驗并附相(xiàng)應試₩₩↑£驗報(bào)告執行(xíng)CJ/T216-2013。
12.以下(xià)試驗執行(xíng)标準 GB/T 13927-2008，×γ≤
（1）性能(néng)試驗：手動動操作(zuò)驗證，每α&個(gè)閥門(mén)需在規定的(de)差壓下(xià)，進行(xíng)α≤手動操作(zuò)測試。這(zhè)個(gβ★εè)壓力應等于閥門(mén)規定的(de)大(♥∞•dà)工(gōng)作(zuò)壓力。閥門(mén±>γ)應在無需過分(fēn)用(yòng)力時(shí)就(jiù✘±¶)能(néng)容易地(dì)打開(kāi)和(hé)關閉。↑✔在完成上(shàng)述的(de)手動功能(néng)測試之後<¥€δ，對(duì)于電(diàn)動驅動裝置仍需重複這(zhè)樣的(de)≠‍✔控制(zhì)動作(zuò)，至少(shǎo)≈→≈✔不(bù)中斷地(dì)全開(kāi)全關3次以便證明(míng)驅動系統 • 運行(xíng)正常，正、反轉帶壓開(kā≤¶∞i)啓工(gōng)作(zuò)試驗應運∞♣σδ行(xíng)平穩、無卡阻現(xiàn)象。
（2）密封試驗：試驗持續時(shí)間(jiān)不®§↑π(bù)少(shǎo)于5分(fēn)鐘(zhōng&§¶)，在試驗持續時(shí)間(jiān)內(nèi)閥門(m♣​♠én)密封不(bù)允許有(yǒu)可(kě)見(σ₽↕€jiàn)的(de)洩漏。
（3）殼體(tǐ)試驗：密封試驗持續時(shí)間(jiān)少(• σφshǎo)為(wèi)5分(fēn)鐘(zhōng)，殼體(tǐ)不(bù)>±得(de)有(yǒu)滲漏及結構損傷。
（4）靜(jìng)水(shuǐ)壓強度試驗強₹γ ↑度按GB/T 13927 的(de)規定進行(xíng)檢驗，閥體(tǐ) ♣ 、套筒閘、噴管等承壓件(jiàn)塗裝前應作(zuò)靜(jìng)水(shu←εφǐ)壓強度試驗。試驗介質采用(yòng)常溫清水(&¥shuǐ)作(zuò)為(wèi)試驗介質，試 ×€÷驗壓力為(wèi)公稱壓力的(de)1.5 倍，持壓時(shí)π'σ間(jiān)不(bù)少(shǎo)于5 ≤ε分(fēn)鐘(zhōng)，閥體(tǐ)不(bù)得(de)∞÷ 有(yǒu)可(kě)見(jiàn)變形，氣泡、滲漏等現(x©εiàn)象。
（5）供貨方需提供閥門(mén)開(kāi)度流量壓差曲線。
（6）閥門(mén)壓力試驗完成後，試驗用(yòng)清水(sh"♦↔uǐ)（水(shuǐ)中氯離(lí)子(©☆zǐ)含量不(bù)得(de)超過50ppm）☆₽δ應立即排盡并用(yòng)幹燥空(kōn㶧g)氣吹幹閥門(mén)。
（7）供貨方提供由第三方出具的(de)多(duō)噴孔閥的(de)動态檢測σ•報(bào)告。
（8）供貨方能(néng)提供動态演示平台上(shàng)的(de)ππ&★模拟動态實驗。
（9）閥蓋墊片應滿足閥門(mén)的(de)壓力—溫度等級規定并符φ&÷合設計(jì)要(yào)求。
（10）閥門(mén)各部分(fēn)材質、制(zhì)'&∏←造及驗收标準按照(zhào)本協議(yì)中§α•的(de)标準執行(xíng)。
（11）如(rú)協議(yì)簽訂後出台閥門(mén)标↑₩♥←準請(qǐng)優先按閥門(mén)标準執行(xíng)。
（12）閥門(mén)在制(zhì)造過程中産生(shēng)的(de)缺♠  ‍陷不(bù)允許修複後作(zuò)為(wèi)成品進行(xíng)交貨。
（13）閥門(mén)安裝完畢後應滿足良好(hǎo♣☆)性能(néng)要(yào)求，若達不(bù)到(dào)性能(néng)☆♠要(yào)求，由乙方負責無償解決，使之達到(dào)性能(néng)♦Ω±要(yào)求。
（14）試驗中出現(xiàn)的(de)∏®↑鑄件(jiàn)洩漏缺陷不(bù)允許進行(xíng)修複處理(l♦π∑ǐ)，應進行(xíng)更換缺陷鑄件(jiàn)後再進行( ∏xíng)試驗，直到(dào)試驗合格。
閥門(mén)電(diàn)動執行(xíng)器(qì)說σβ↔(shuō)明(míng)：
（1）電(diàn)動裝置型号 : ROTO λ§ RK（由乙方與電(diàn)動執行(xíng)器(qì)廠‍₩(chǎng)家(jiā)對(duì)接，選∞φ擇具體(tǐ)電(diàn)動執行(xín®→↑g)器(qì)型号，但(dàn)必須是(shì)*r ₹otork牌電(diàn)動執行(xíng)器(qì)）λ¥Ω$
（2）電(diàn)動執行(xíng)器(qì)大(dà)推力、大(dà§δ)扭矩和(hé)行(xíng)程根據閥門(mén)而定、可(kě)調。
（3）乙方現(xiàn)場(chǎng)确認執行(xíng)機(jī)構裝配£$≠₽形式，對(duì)執行(xíng)機(jī)≥¶₹©構安裝接口、力矩大(dà)小(xiǎo)選型負*責任。
（3）閥門(mén)電(diàn)動執行(xíng)器(qì)由甲另©± ©行(xíng)采購(gòu)。執行(xíng)器(qì★$)供應商将電(diàn)動執行(xíng)器(qì)發至閥門(mén)¥✘廠(chǎng)家(jiā)進行(xíng)集成配套調試合格後統× ♥₩一(yī)配送到(dào)供應處總庫。
（4）閥門(mén)開(kāi)度與流量應成線性關系，并提交相(xiàng)&π關曲線圖。閥門(mén)必須能(néng)保¶×持良好(hǎo)的(de)線性關系，不(bù)會(huì)出現(x"∏iàn)壓力突變情況，更不(bù)能(nén✔ ₩g)由此導緻關閥水(shuǐ)錘。
（5）多(duō)噴孔套筒閥必須有(yǒφ&→u)良好(hǎo)的(de)導流、整流或負壓補償設施，從(có™≥ng)結構設計(jì)上(shàng)能(néng)消除氣蝕'☆₩↕破壞的(de)發生(shēng)。投标商π'↑©應能(néng)提供閥門(mén)的(de)允許小(xiǎo)氣蝕指數(s← hù)。
（6）多(duō)噴孔套筒閥閥體(tǐ)兩側需設計(jì)人(rén ‌β)孔蓋，使閥門(mén)無需從(cóng)管線中拆下(xià)即‍☆可(kě)更換密封圈，以及進行(xíng★∞₩←)簡單維修。
（7）多(duō)噴孔套筒閥采用(yòng)新型的(de)軸封形式÷→‍，采用(yòng)耐久的(de)V型填料，在更換填料時(shí)不'λ"§(bù)須拆卸閥體(tǐ)操作(zuò)機(jī)構的(de)任何部件¶  λ(jiàn)。
（8）多(duō)噴孔套筒閥利用(yòng)滑套閘在噴管上(shàng)滑✔ σ動，堵住或讓開(kāi)噴管上(shàng)的(de)↓÷小(xiǎo)孔來(lái)調節流量或壓力。
（9）多(duō)噴孔套筒閥噴管應設計(jì)為 ↕<©(wèi)圓周對(duì)稱的(de)錐形小(x§←σiǎo)孔，将高(gāo)壓水(shuǐ•≤↓)由外(wài)向內(nèi)，使水(shuǐ)流加速通(₽εtōng)過小(xiǎo)孔噴射，在噴管中心部位相(xiàng)互碰撞，™>≤消除能(néng)量，使氣蝕現(xiàn)象發生(shēng)在噴管中心位置×π，不(bù)會(huì)損壞閥門(mén)↑  部件(jiàn),并可(kě)确保閥門(mén)在工(gōng)作(zuπ×γεò)範圍內(nèi)不(bù)産生(shēng)振動，保證閥門(mén)的(d©•αe)長(cháng)期使用(yòng)。
（10）所有(yǒu)零件(jiàn)表面應清潔光(guāng)滑，密封面和(β¶✔αhé)運動部位不(bù)應有(yǒu)氣孔，砂眼✔↓λ 、裂紋、毛刺或其它影(yǐng)響使用(yòn♥δg)的(de)缺陷。
（11）鑄件(jiàn)表面必須經噴砂或•Ω÷¥抛丸處理(lǐ)，達到(dào)GB/T 8923 中規定的(d<∑↑πe)Sa21/2 級，并應在噴砂處理(lǐ)後♠¥↕6h內(nèi)進行(xíng)塗裝。 塗層厚度內(nèi)表面不(bù)應小β↓ (xiǎo)于0.25mm,外(wài)表面不(bù)應小(xiǎo)于0.≈$ 15mm；硬度應達到(dào)GB/T 6‌↓π739 規定的(de)鉛筆(bǐ)硬度2H；附>•≤♦著(zhe)力應達到(dào)GB/T 9286 規定的(d©$Ωe)劃格法1mm2 不(bù)脫落。
（12）閥門(mén)內(nèi)外(wài)表面宜采用(yòn↕•φΩg)環氧樹(shù)脂粉末靜(jìng)電(diàn)噴塗∞>，塗層固化(huà)後不(bù)應溶解于水(©λ¥¶shuǐ)，表面應均勻光(guāng)滑，無雜 γ★(zá)物(wù)嵌入，無流挂、氣泡、漏噴等缺陷。塗層厚度用(yòng)¥±ε數(shù)字測量儀，按GB/T 4956 的(de)規定檢驗，硬度應按±'↑¥GB/T 6739 的(de)規定測定。附著(zhe)λ←↑<力應按GB/T 9286 的(de)規定檢驗。
（13）壓力容器(qì)部件(jiàn)的(de)焊接方法、工(gō≥​¶γng)藝及焊工(gōng)應符合國(guó)家(β↑jiā)标準中的(de)有(yǒu)關規定，焊接件(j∞"iàn)接縫坡口應設計(jì)合理(lǐ)，λ‍坡口表面應平整，無缺陷、油污及其他(tā)雜(zá)"<λ↕物(wù)。焊縫外(wài)觀應處理(lǐ)平整圓滑，對(δ×$duì)于需要(yào)消除內(nèi)≥™‍≈應力的(de)機(jī)械加工(gōng)件(jiàn)，應在消除應力後再進∞×→行(xíng)精加工(gōng)，不(bù)允許®"'✔采用(yòng)局部消除內(nèi)應力的​∞(de)方法。
二、一(yī)般技(jì)術(shù)參數(shù)‍ 和(hé)要(yào)求 1.閥門(mén)出廠(chǎnΩλg)試驗前，乙方應提前通(tōng)知(zhī)甲方，由甲方決定是(sεεβ★hì)否派人(rén)員(yuán)進行(xíng)試驗的(de)見(j​∑iàn)證；
2.鑄鋼件(jiàn)和(hé)鍛件(jiàn)無損檢測應符合閥門(ménφα)制(zhì)造所參照(zhào)的(de)設計(jì)标準★γ→的(de)要(yào)求，還(hái)應符合相(xiàng)應的≠•(de)材料等級/級别所适用(yòng)GB标準規範的(de)要(yà₽ o)求；
3.所有(yǒu)試驗與檢測應在終熱(rè★≤δ↕)處理(lǐ)後進行(xíng)；
4.閥門(mén)的(de)檢驗與測試均應根據已由甲方批₩¶ λ準的(de)檢驗與測試計(jì)劃進行(xíng)；
5.甲方有(yǒu)權根據需要(yào)，随時(shí)對(duì)αε所購(gòu)産品的(de)全過程進行(xíng)監督核查εσσ，乙方對(duì)甲方提出的(de)監造及所購(g ×òu)産品生(shēng)産過程監督檢查要(yào)求應全&β≠力配合，提供協助。
6.閥門(mén)到(dào)貨後，乙方須向甲方π‍提供以下(xià)資料，要(yào)求電(diàn)§"'子(zǐ)版和(hé)紙(zhǐ)質版各2份。
（1） 閥門(mén)産品合格證、質量檢驗證、出廠(chǎn₹π≠g)合格證；
（2） 閥門(mén)試驗報(bào)告及試 ☆壓報(bào)告；
（3）閥門(mén)各部件(jiàn)材質♠→說(shuō)明(míng)、機(jī)械性能(n §Ωéng)及成分(fēn)分(fēn)析報(bào)告（包括材質檢驗證書(sh↔→∑↓ū)）；
（4）閥門(mén)安裝、使用(yòng)、維護說(shuō)明(mí$¥≥ng)；
三、其他(tā)要(yào)求 甲方不(bùβΩ)對(duì)産品質量以及由于乙方選型、圖紙(zhǐ)γ÷♣≠、設計(jì)、制(zhì)造等原因出現(xiàn)的(de)§★✔↔問(wèn)題負有(yǒu)任何責任。
以上(shàng)要(yào)求條款為(wèi)該批閥門(mén)的(de☆ ∑σ)低(dī)要(yào)求，閥門(mén)到(dào)貨後如(rú)果低(d σΩ€ī)于以上(shàng)條款，将拒絕接收，由此而造成的(de)損失∏®₩☆由乙方承擔，乙方應确保閥門(mén)性能(néng)滿足甲方的(₽ ‍₽de)工(gōng)藝使用(yòng)要(yào)求。 ®↑±質保期為(wèi)安裝投用(yòng)後12個(gè)月(yuè)，質®$保期內(nèi)發生(shēng)的(de)任何影(yǐ←×λng)響安全運行(xíng)的(de)情況，均由乙方處理('™§✔lǐ)，費(fèi)用(yòng)由責任方承∑♥擔，并保留追究相(xiàng)關責任的(de)權利。超過質保期後，但(dà♥​ε↑n)在一(yī)個(gè)大(dà)修周期（10年(nián)）內≈Ω→(nèi)，出現(xiàn)非使用(yòng)原因而産生(shē§σ"φng)的(de)問(wèn)題（如(rú)卡澀、≈™≈洩漏、閥門(mén)損壞等質量問(wèn)題），乙方負責現(xiàn)場(c®'hǎng)免費(fèi)進行(xíng)處理(lǐ)™≥至閥門(mén)完好(hǎo)投用(yòng)。→§δ↕
在驗收時(shí)發現(xiàn)不(bù)合格産品和(hé)閥門(m€↔βσén)安裝、調試、運行(xíng)期間(ji•✔<ān)，乙方在接到(dào)通(tōng)知(zhī)後，24小(xiǎo)©<時(shí)內(nèi)到(dào)達現(xiàn)場(chǎng)解決問("Ω₹λwèn)題。乙方須免費(fèi)派廠(chǎng)家(jiā)專業(yè↕‌)技(jì)術(shù)人(rén)員(yuán)到(dào)現♥→☆(xiàn)場(chǎng)進行(xín₹™‍g)技(jì)術(shù)指導安裝和(héαλ‌₩)調試，并無償解決安裝過程中出現(xiàn)的(de "₩δ)由于設計(jì)和(hé)制(zhì)$σ∑造等原因所造成的(de)一(yī)切問(wèn)題✘♠→；在此期間(jiān)，甲方不(bù)提供乙方技(jì)術(sh'€™ù)人(rén)員(yuán)的(de)食宿以及其它任何差旅費(fèi)用(y✔₹òng)。
閥門(mén)安裝完畢後，由乙方使之達到(dà♣>•‍o)良好(hǎo)性能(néng)要(yào)求，若達不(b×✘★↑ù)到(dào)性能(néng)要(yào)求，由乙方負責無償解決，使之達到×÷$®(dào)性能(néng)要(yào)求，并免費(fèi< ¥)培訓設備操作(zuò)及檢修人(rén)員(yuán)。€β

四、河(hé)南(nán)自(zì)動化(huà)控制(zhì)電(diànα₹↔)動調流調壓閥設計(jì)規範附件(jiàn)填寫要(yào)求及注意事(shì)項：

1．本表技(jì)術(shù)規格書(shū)內​↑‌(nèi)容将作(zuò)為(wèi)招标文(wén)件(jiàn)±>α的(de)一(yī)部分(fēn)，關鍵 ✔↔性條款是(shì)不(bù)允許報(bào)價方偏離(lí)的(d±<e)，否則視(shì)為(wèi)實質性偏離(lí)，招标方÷≠πφ會(huì)不(bù)予接受，對(duì)非關鍵性條款允許一(β© yī)定偏離(lí)範圍，并将規定偏離(lí)的(de)量化'€ ★(huà)值。填寫人(rén)填寫此表請¶←↑(qǐng)并對(duì)關鍵性條款用(yòng)“*&rdε quo;标注，可(kě)提出建議(yì)非關鍵性條款偏離(lí)的(de)©∏↕量化(huà)值。
2. 技(jì)術(shù)規格書(shū)關鍵參數(shù)一(yī)般表‌←δ述為(wèi)一(yī)個(gè)範圍，而λγ¶不(bù)是(shì)值，否則潛在投标人(rén)無法響應極易造成Ω¶<招标失敗，建議(yì)用(yòng)“不(↓ε↑↕bù)小(xiǎo)于”“★§•不(bù)大(dà)于”等表述, 不(bù)用(yòng♥<≠)“約等于”符号。
3. 技(jì)術(shù)規格書(shū)不(bù)得∏¥λ(de)有(yǒu)“投标方負責設備安裝、調試&rdquφ∑↔o;,宜為(wèi)指導設備安裝、調試。
4. 技(jì)術(shù)規格書(shū)應填全空(k×±← ōng)白(bái)處，減少(shǎo)筆(bǐ)誤和(h×σ"é)标點符号錯(cuò)誤。
5. 交貨地(dì)點一(yī)般為(wèi)獨山(shān)子(₹×zǐ)石化(huà)公司供應處總庫, 其他(tā)交貨地(dì★σα)點的(de)請(qǐng)注明(míng)。
6. 技(jì)術(shù)參數(shù)應做(zuò)到( ∏↕→dào)詳實準确。

　　三、LT942X調流調壓閥 電(diàn)"<Ω♥動活塞流量調節閥優點：
　　該閥具有(yǒu)良好(hǎo)的(de)耐氣蝕特性，閥體(t™¥≈£ǐ)內(nèi)壁的(de)筋闆兼有(y¥πǒu)整流闆的(de)作(zuò)用(yòng)，可(kě)以分(fēn)散₩​水(shuǐ)流，防止氣蝕。同時(shí)，也(yě)減小(xiǎo)了(↓Ωβle)閥門(mén)的(de)噪音(yīn)和(hé)活塞的(de)振≤ &動。該閥的(de)控制(zhì)系統可(kě)采用(yòng≥‍✔♦)集成電(diàn)子(zǐ)電(diàn)路(lù)，體(tǐ)積小( ÷δφxiǎo)，可(kě)靠性好(hǎo)，靈敏度高$€↑(gāo)，安裝調試方便。全關滲漏量為(wèi₩↔∑)零，可(kě)作(zuò)為(wèi)截止閥使‍×₽•用(yòng)。不(bù)必另設其他(tā)÷•截止閥門(mén)。如(rú)控制(zhì)程度及精度要(yφ↓ào)求不(bù)是(shì)很(hěn)高(gāo)，該閥的(de)控×£♦'制(zhì)可(kě)以采用(yòng)手動或普通(tōng)電(diàn≈>‍©)動形式。可(kě)以卧式安裝，也(yě)可(kě)以立式安§​♠裝。
　　四、LT942X調流調壓閥 電(diàn)動活塞↑↔&±流量調節閥特點：
　　1)該閥優于傳統流量調節閥的(de)特點就(jiù)在于它的<&∏€(de)結構設計(jì)和(hé)材料選用↔≈Ωδ(yòng)使其不(bù)怕污水(shuǐ)堵塞←↔‌滑道(dào)，不(bù)怕結垢現(xiàn)象，不(•$bù)易卡阻。驅動裝置明(míng)顯減小(xiǎo)。
　　2)該閥可(kě)自(zì)動調節預先設定的(de)管道(dào  )介質參數(shù)值，使之在一(yī)定精度內(nèi)保持恒定✘&¶ε，且精度範圍也(yě)可(kě)以進行(¥£✔☆xíng)調整。
　　3)該閥具有(yǒu)良好(hǎo)的(de)耐氣蝕特性，閥體(₹✔tǐ)內(nèi)壁的(de)筋闆兼有(yǒu)整流闆的(de)作(zuò≤β)用(yòng)，可(kě)以分(fēn)散水(shu‌¥$εǐ)流，防止氣蝕。同時(shí)，也(yě)減小(♦♥xiǎo)了(le)閥門(mén)的(de)噪音(yīn)和(hé)活塞的(¥↓$σde)振動。
　　4)該閥的(de)控制(zhì)系統可(kě)采γ±用(yòng)集成電(diàn)子(zǐ)λ£電(diàn)路(lù)，體(tǐ)積小(xiǎo)，可&☆ε(kě)靠性好(hǎo)，靈敏度高(gāo)，安裝調試方便。
　　5)全關滲漏量為(wèi)零，可(kě)作(zuò)為(wèi)截止≤‌>←閥使用(yòng)。不(bù)必另設其他(tā)截止閥門(mén)♦δ≤¥。