作(zuò)為(wèi)角行(xíng)程&β×的(de)旋轉閥，球閥在過去(qù)十年(nián)中得(de)到(dào)越來(lαδái)越廣泛的(de)應用(yòng)。它在石油煉&&§←制(zhì)，長(cháng)距離(lí)石油和(hé)天然氣管道(dàoΩ&♣)，水(shuǐ)利，電(diàn)力，市(shì)政，鋼鐵×‌☆(tiě)和(hé)化(huà)學，造紙(zhǐ)© ↑，制(zhì)藥等行(xíng)業(yè)中非常流行(x♥•íng)。

大(dà)應用(yòng)。

球閥大(dà)緻分(fēn)為(wèi)浮∞∞∑球閥，固定球閥，法蘭球閥，套圈球閥，焊接球閥，美(měi)标球閥，高(gāo)壓球閥，高($×‌∏gāo)溫度球閥，電(diàn)動球閥，氣動球閥，黃(huáng)銅球閥，不(bù)鏽鋼球閥，天然氣球閥等。

有(yǒu)上(shàng)千種型号。 今天♦÷，讓我們來(lái)談談關于天然氣球閥。河(hé)©$南(nán)上(shàng)洲閥門(mén)提供的(de)天然氣球閥産品主要(÷™φ↕yào)有(yǒu)：固定式埋地(dì)天然氣球閥，天然氣焊接球閥，電(diàn)動全焊接天然氣球閥π $等，主要(yào)用(yòng)于石油天然氣長(chán↓<λg)中國(guó)的(de)距離(lí)管道(dào)。 天π€≈然氣球閥洩漏的(de)原因一(yī)般分(fēn)為(wèi)施工∑☆✔•(gōng)和(hé)安裝過程中的(de)洩漏以及運行(✘‌ ←xíng)和(hé)使用(yòng)過程中的(de)洩漏。

施工(gōng)安裝的(de)原因：

 1。施工(gōng)現(xiàn)場(ch©​→<ǎng)保護不(bù)到(dào)位，閥×∑αβ門(mén)兩端沒有(yǒu)安裝盲闆，雨(yǔ)水≈↑≠(shuǐ)和(hé)沙子(zǐ)等雜(zá)質進入閥座，造₽π§成洩漏;

 2。在安裝過程中，沒有(yǒu)油脂注入閥座，導緻雜(zá↑φ)質進入閥座後部，或在焊接過程中燒傷導緻內(nèi)部洩漏;

 3。閥門(mén)未安裝在*打開(kāi)位置，導緻球損壞。如("φδ rú)果在焊接過程中閥門(mén)未處于*打開(kāi)位置，則±€•$焊接飛(fēi)濺将導緻球體(tǐ)損壞。當帶有(yǒu)≤& ¶焊接飛(fēi)濺的(de)球在開(kāi)關中時(shí)，将進一(y ​πβī)步引起閥座。

損壞，導緻內(nèi)部洩漏。

閥門(mén)內(nèi)部洩漏的(de)原因：

 1。維護程序導緻操作(zuò)不(bù)♥ 當或維護不(bù)當;

 2。在正常操作(zuò)過程中，結構仍然會(huì)刮傷密封面≈Ω♥，造成內(nèi)部洩漏;

 3，內(nèi)部洩漏造成的(de)密封面損壞導緻清潔不( ¶€bù)當;

 4，長(cháng)期維護或閥門(mén)不(bù)活動，導緻閥↑​≤<座和(hé)球鎖定，打開(kāi)和(hé)關閉閥門(mén)時(shí∑↓®¥)形成內(nèi)部洩漏造成密封損壞;

 5。許多(duō)大(dà)直徑球閥都(dōu)₩₩®有(yǒu)閥杆止動器(qì)。如(rú)果長(®‌cháng)時(shí)間(jiān)使≤₹•γ用(yòng)，由于腐蝕和(hé)其他(tā)原"↓₹↕因，鏽氣，灰塵，油漆和(hé)其他(tā)碎屑将積→$σ'聚在閥杆和(hé)閥杆止動塊之間(jiān)。→ ₽

閥門(mén)無法旋轉到(dào)位并導緻洩漏±÷₹§。如(rú)果閥門(mén)被埋沒，延長(§ ↑✔cháng)的(de)閥杆會(huì)産生(shēng)并掉落更§φ'↑多(duō)的(de)鐵(tiě)鏽和(hé)雜(zá)質，防止球體(tǐ÷♣•)旋轉到(dào)位，導緻閥門(mén)洩漏。

 6。一(yī)般的(de)執行(xíng)器(qì)也(yě)是('‍¶&shì)有(yǒu)限的(de)。如(rú)果長(cháng)時(shφ∑£₹í)間(jiān)腐蝕，油脂硬化(huà)或限位螺栓松動會(huì)σ∑使極限不(bù)準确并導緻內(nèi)部洩漏;

天然氣球閥內(nèi)部洩漏處理(lǐ)程序緊急切斷閥

 1。首先檢查閥門(mén)的(de)極限，看(π♥∑kàn)是(shì)否可(kě)以通(tōng)過調整極限來(lá®αi)解決閥門(mén)的(de)內(nèi)部洩漏。

 2。首先，注入一(yī)定量的(de)油脂，看(k σ ≤àn)它是(shì)否能(néng)阻止洩漏。此時(shí)，注πδ射速度必須很(hěn)慢(màn)。同時(s♣>'hí)，觀察油脂出口壓力表指針的(de)變化(huà)©ππ‍，确定閥門(mén)的(de)內(nèi)部洩漏。

 3。如(rú)果無法停止洩漏，則密封劑可(kě)能(né↔∏§πng)會(huì)在早期注入或密封表面損壞。

此時(shí)建議(yì)注入閥門(mén)清洗液，以清潔閥門(★"★ mén)和(hé)閥座的(de)密封面。

一(yī)般來(lái)說(shuō)，它浸泡∞δ 至少(shǎo)半小(xiǎo)時(shí)。如(rú)有(♦™yǒu)必要(yào)，可(kě)以浸泡幾ε★•☆個(gè)小(xiǎo)時(shí)甚至幾天。★≠在固化(huà)的(de)材料全部溶解後，進一(yī)步處理(lǐ)。

大(dà)多(duō)數(shù)過程

好(hǎo)多(duō)次切換主動閥。

 4。重新注入潤滑脂，間(jiān)£λ∞歇地(dì)打開(kāi)和(hé)關閉閥門( ¥"λmén)，并将雜(zá)質排出後腔和(hé)閥座的(de) ≥密封面。切斷閥

 5，在*檢查位置，如(rú)果仍有(yǒu)洩漏，應注入增γ∏∏強密封膠，同時(shí)打開(kāi)閥腔進行(xíng)通(tōng)風★€α(fēng)，這(zhè)樣可(kě)産生(shēng)較大(dà)的¶₽‌(de)壓差，這(zhè)有(yǒu)助于密封，一(y₩♠₹ī)般來(lái)說(shuō)，通(tōng)過注入增♣¶★γ強密封可(kě)以消除脂質洩漏。