氣動薄膜襯氟調節閥
河(hé)南(nán)上(shàng)洲閥門(β♠&εmén)有(yǒu)限公司主要(yào)生(shēng)産(氣動薄膜襯氟調節閥)也(yě)是(shì)國(guó)內(nèiε✔)(調節閥)生(shēng)産商之一(yī)。公司經營範圍:閥門(mπ®ε☆én),管件(jiàn),自(zì)動化(huà)設備的(de)生(shēng)産,加工(gōng),¥∑銷售,管道(dào)配件(jiàn),建築材料,五金(↑γπjīn)交電(diàn),自(zì)控設備的(de)銷售,從(cón♣♥g)事(shì)貨物(wù)及技(jì)術(shù)的(de)₹×Ω進出口業(yè)務!歡迎新老(lǎo)客戶來(l™↓β≥ái)電(diàn),來(lái)函,我們将竭誠為(wèi)您提供 ★φ 滿意的(de)服務!電(diàn)動調節閥、氣動調節閥、套筒式調節閥、法蘭調節閥、溫控調✔→•節閥、單座式調節閥、雙座式調節閥、角式調節閥
氣動薄膜襯氟塑單座調節閥是(shì)自(zì)控儀表中的(d↑™e)執行(xíng)單元。它由氣動薄膜執行(✘xíng)機(jī)構和(hé)直通(tōng)單座襯氟塑閥兩部份組•β成。由于氣動薄膜襯氟調節閥接觸介質的(de)部位均采用(yòng)☆∞高(gāo)壓注塑工(gōng)藝,襯有(yǒu)能(néng)耐腐蝕、↓±β★耐老(lǎo)化(huà)的(de)聚全氟乙丙烯(簡稱F46)≥±®♥,又(yòu)采用(yòng)聚四氟乙烯波紋管密封,★←←因而該閥廣泛适用(yòng)于化(huà)工(gōng)、石油≤φ♥、冶金(jīn)、醫(yī)藥、電(diàn)力等→™行(xíng)業(yè)中對(duì)酸、堿等強腐蝕介質和(hé)有(yǒλ≥↕↕u)毒、易揮發等氣體(tǐ)、液體(tǐ)介質的(de)過程控制↓→(zhì)。
●特點
&nbsγp; 1、耐腐蝕:閥體(tǐ)內(nèi)腔、閥芯、 ₽×€閥座、閥杆均包襯2.5~3mm厚的(de)F46,能(n₽αéng)耐酸、堿,耐強腐蝕。
2、密封性能(néng)好(hǎo):采用(yòng)聚四氟乙烯材質的(de₹©λ)波紋管和(hé)填料雙重密封,确保無滲漏。
3、洩漏量小(xiǎo):由于閥芯、閥座是★±β(shì)軟密封。
4、采用(yòng)CV3000系列HA多(duō₹¶δ♠)彈簧執行(xíng)機(jī)構,體(tǐ)積小(xiǎo)重量輕,調α♠Ω節精度高(gāo)。
●技(jì)術(shù)參數(shù)和(hé)性能(néשng)
閥  ∑γ σ;體(tǐ)
型 式 &☆♥£☆nbsp; 直通(✘¶tōng)單座襯氟塑球型閥
公稱通(tōng)徑 &nb±≠sp; G3/4"、20、25、32、40、50、6 ±≥₽5、80、100、125、150,200mm
公稱壓力 &π☆ PN1.6MPa
法蘭标準 γ∞Ω JB78-59、JB79-5☆∑9等
材 ≠♥$Ω料 &nbs'π>∏p; ZG230-450襯F46
工(gōng)作(zuò)溫度 &n✘≥bsp; -40~180°↕∞;C
壓蓋型式 &nb®↑βsp; 螺栓壓緊式
填 料  ±♠; &nb₽←☆♠sp; V型聚四氟乙烯填料
閥內(nèi)組件(jiàn)
閥芯型式 &nbs ε ♥p; 單座波紋管密封柱塞型閥芯
流量特性 &nε£ε✔bsp; 直線特性和(hé)等百分(&'fēn)比特性
閥芯材料 &nbs®×p; 2Cr13襯F46
閥座材料 &nbs¶αp; 2Cr13襯F4♥←ε6
波紋管材料 &β↑nbsp; 聚四氟乙烯
執行(xíng)機(jī)構
型 式 &n±¥bsp;  ∞"; HA多(duō)彈簧薄膜執行(xíng)機Ω" (jī)構
膜片材料 &nbs✔φ↔p; 乙丙橡膠夾尼≤∞龍布、丁橡膠夾尼布
彈簧範圍 &n♥ φbsp; 20~100Kpa♥♦€、40~200Kpa、80~240Kpa
供氣壓力 &nb☆←sp; 140~4®™00Kpa
氣源接口 & "nbsp; Rc1/4"
環境溫度 &nbs₩∏±p; -30~+70°C
閥作(zuò)用(yòng)型式 &∏✔∞$nbsp;   ₽; 用(yòng)正作(zuò)用(yòng)或反作(zu∞δò)用(yòng)執行(xíng)機(jī)構實現(xi≤×✔àn)閥的(de)氣—關式或氣—開(kā&δi)式
執行(xíng)機(jī)構配置
公稱通(tōng)徑 | G3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
執行(xíng)機(jī)構 | HA2D、R | HA3D、R | HA4D、R |
性 能(néng)
洩 漏 量 ₽ 小(xiǎo)于閥額定§∞∏×容量的(de)0.01%
回 差 &n♦★☆♣bsp; 帶定位器(¥♠φqì):小(xiǎo)于全行(xíng)程的(de)1%
基本誤差 &✔"↓nbsp; 帶定位器(qγ☆ì):小(xiǎo)于全行(xíng)程的(de)≥' ±1%
< ∏ < 注:采用λ≤↑α(yòng)标準的(de)V型聚四氟乙烯填料
可(kě)調節範圍 &nbs∏βp;30:1
Kv值和(hé)行(xíng)程
公稱通(tōng)徑 | G3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | ||||||||
閥座直徑 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
Kv值 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.50 | 0.80 | 1.2 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 70 | 100 | 240 |
額定行(xíng)程 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
流量特性曲線
<!--[if !supportLists]-->1、等百分(fēn)比特性
2、直線特性
●調節閥的(de)允許壓差:
标準組配的(de)氣動單座閥,其氣動薄膜執行(xín≤✔g)機(jī)構的(de)輸出力是(shì)一(yī)定的(d∏δe)。為(wèi)實現(xiàn)理(lǐ♣↑α)想的(de)調節和(hé)關閉,閥門(mén)的↑"(de)壓差必須限制(zhì)在一(yī)定數(γshù)值內(nèi),本産品應按下(xià)表選用(yòng)。當壓差超過×>→←允許值時(shí),可(kě)調節整彈簧¶↕✘預緊力,配用(yòng)閥門(mén)定位器(qì)或選用(yòngδ♣<α)其它執行(xíng)機(jī)構來(lái)克服不(b×α ù)平衡力。
允許壓差表:
供氣壓力(MPa) | 彈簧範圍 (KPa) | 公稱通(tōng)徑(DN) | G3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||
閥座直徑(DN) | 3-8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | ||
0.14 | 20~100 | 允許壓差 △P(MPa)
| 1.6 |
| 0.8 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.12 | 0.08 | |||
0.24 | 40~200 |
| 1.2 | 1.1 | 0.7 | 0.65 | 0.45 | 0.28 | 0.20 |
注:流開(kāi)流态,關閉時(shí)P2=0
外(wài)形尺寸:
公稱通(tōng)徑(DN)mm | 3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
L | 116 | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 480 |
A | 245 | 245 | 245 | 245 | 290 | 290 | 362 | 362 | 362 | 454 |
H | 401 | 445 | 485 | 495 | 523 | 532 | 697 | 699 | 699 | 817 |
H1 | 50 | 65 | 70 | 80 | 71 | 88 | 102 | 140 | 170 | 190 |
重量 | 17 | 17 | 19 | 21 | 28 | 31.5 | 54 | 64 | 80 | 120 |
注:法蘭連接尺寸符合JB78-59、JB79.1-94标準。也(yě)可(↑<☆εkě)按用(yòng)戶要(yào)求提供HG20592 ¥~20635-97及ANSI、JIS、JPI美(měi)國(guó)和(↑↔™hé)日(rì)本等标準。
● 主要(yào)零件(jiàn)材料 ÷:
零件(jiàn)名稱 | 材料 | 零件(jiàn)名稱 | 材料 |
閥  ≠δ; 體(tǐ) | ZG25襯F46(FEP) | 波紋管 | F4(PTFE) |
閥 &nπε≥bsp; 芯 | 2Cr13襯F46(FEP) | ||
哈氏合金(jīn) | 填料 | F4(PTFE) | |
閥 γ§ 座 | 2Cr13襯F46(FEP) | 柔性石墨 | |
哈氏合金(jīn) |
注:對(duì)含用(yòng)雜(zá)質、顆粒的(de)介質← ,閥芯、閥座可(kě)采用(yòng)哈氏合金(jīn)等。
可(kě)配套附件(jiàn):
1、各種型号的(de)閥門(mén)定位器(qì),電£σ• (diàn)氣轉換器(qì),空(kōng)氣過濾減壓器(q☆✔∞ì)。
2、手輪機(jī)構。
3、電(diàn)磁閥,接近(jìn)開(kāi)關。
一(yī)、調節閥的(de)安裝
調節閥安裝不(bù)符合要(yào)求而出故障會(huì)造成巨大(dà)的λλ(de)浪費(fèi),反之,安裝得(de)當,可(kě)保證正常開(kāασi)工(gōng)并可(kě)延長(cháng)使用(yòng)≤®壽命。減少(shǎo)維修工(gōng)作(z↔✔'βuò)量和(hé)獲得(de)良好(hǎ∞↑↑o)的(de)系統控制(zhì)性能(néng®α£)。
1、 安裝調節閥總體(tǐ)上(shàng)應考慮以下(xià)方面™÷ :
(1) 安全:安裝過程中人(rén)員(yuán)和(★λhé)設備的(de)安全。
(2) 控制(zhì)性能(néng):配管系統壓力損失應與計¶€↑(jì)算(suàn)調節閥尺寸時(shí)所考慮的→±☆♥(de)壓力損失一(yī)緻,以保證所需的(de)流量特性♦§λ£。進出口應盡量保證足夠的(de)直管段。↑ ♠
(3) 安裝位置:應有(yǒu)足夠的 ±<(de)空(kōng)間(jiān)便于操作(zuò)人(rén)員(yuán">®÷)手動操作(zuò)(包括旁路(lù)操作(zuò))以及保證調節閥和(h₹≈é)附件(jiàn)的(de)就(jiù)地(dì)拆卸和(hé)&α維修的(de)可(kě)能(néng)性。
(4) 調節閥組:一(yī)般在工(gōng)藝過程配管中均€"σσ安裝切斷閥的(de)旁路(lù)閥與調節閥配成閥組,以适應設備連續操作(z₽¥uò)的(de)需要(yào)。維修調節閥時(shí)用(yòng)切斷閥↑™隔離(lí)。用(yòng)旁路(lù)閥←≤調節。下(xià)面圖4中推薦四種調節閥組布置方式。
圖4 b方式≤ 中調節閥亦可(kě)裝在虛線位置
2、 安裝人(rén)員(yuán)首先應認識到(dào)××★£調節閥是(shì)一(yī)種精密的(de)儀器&&(qì)設備,不(bù)準碰撞跌摔,以免損壞。具體(tǐ)注意以∑∏≤下(xià)幾點:
(1) 閥好(hǎo)正立垂直安裝在管道(dào)上(shàng)。閥自(zì≈↑)重較大(dà)和(hé)有(yǒu)震動場(chǎnε Ω€g)合應加支承架。
(2) 閥體(tǐ)要(yào)避免因前後配管或調和(h↔↔δé)的(de)法蘭嚴重不(bù)同軸而受到(d₹ào)過大(dà)的(de)應力。
(3) 在初次開(kāi)工(gōng)前和(hé)停工(gōnα®β g)檢修後應先沖洗配管系統後裝調節閥。或在閥前安裝過渡濾口φ♥ ¥。
(4)必按照(zhào)閥體(tǐ)上(shàng)流動方≠≤φ'向的(de)箭頭安裝調節閥。
二、調節閥的(de)維修
當調節閥在使用(yòng)中不(bù)能(néng)滿¥' "足操作(zuò)要(yào)求,或者經過一(yī)段長(cháng™↓)時(shí)期的(de)運行(xíng)σ♥為(wèi)了(le)預防事(shì)故發生(shēng)而作(zu↓∑ò)定期檢查時(shí),都(dōu)必須認真地(dì)對(•∏≠↔duì)它進行(xíng)維修工(gōng)作(zuò®↓)。維修工(gōng)作(zuò)通(tπ₩ōng)常有(yǒu)如(rú)下(xià)主要(×λε₽yào)內(nèi)容:
1、閥的(de)清洗
檢修從(cóng)工(gōng)藝管線上(shàng)拆卸下(xià)來γ'ελ(lái)的(de)閥,必須把它上(shàn÷'g)面所有(yǒu)被工(gōng)藝介質™'浸漬過的(de)零部件(jiàn)清洗幹淨。以免某些(xiφ•ē)有(yǒu)腐蝕性或其他(tā)傷害作(zuò)用(yòng)的(§ de)流體(tǐ)對(duì)人(rén)和(hé)×♣≈設備造成損失。同時(shí)應清除零部件(jiàn)外(wài)露表面的(d→βεe)鏽蝕。
2、閥£↑↑←的(de)拆卸
為(wèi)了(le)對(duì)全體(tǐ)零部件(jiàn)作(z✘♦€♥uò)檢查以決定修理(lǐ)和(hé)更換的(de)範圍。首先應把執±行(xíng)機(jī)構和(hé)閥*卸開(kāi)。拆卸時(shí)∏♦ 必須保
護好(hǎo)經過精密加工(gōng)如(r ♣∞♠ú)閥芯、閥座、閥杆、推杆、軸套等零件(jφ←iàn)以及所有(yǒu)零部件(jiàn)的(de)精密加工(g₹≈ōng)面,防止損壞,以使檢修費(fèi)用(yòng)低(dī),拆卸閥座應該用(yòng)工(gōng)具。
3、主要(yào)零部件(jiàn)的(γ$'de)檢修
閥芯的(de)節流表面以及閥芯和(hé)閥座的(de)密<Ω$封面如(rú)有(yǒu)小(xiǎo)的(de)鏽斑•★≈和(hé)磨損。尚可(kě)用(yòng)一(yī)←☆¥般的(de)機(jī)械加工(gōng)γ§和(hé)研磨方法來(lái)修。如(rú)₩✔€果損壞嚴重,則必須更換新的(de)零件(jiàn)。修理(lǐ)時(shí)λ ε§要(yào)求保證好(hǎo)閥芯和(hé)閥座的(d↑∞e)同軸度。
閥杆的(de)密封表面損壞隻能(néng)用( ☆÷ yòng)新的(de)零件(jiàn)替換。
推杆的(de)導向和(hé)密封表面的(de§♥®)損壞。對(duì)反作(zuò)用(yòng)執行(xíng)機"♦•(jī)構必須更換新零件(jiàn)。而對(duì)于正作(zuò)用(yòn<≠g)執行(xíng)機(jī)構尚可(kě)作(zuò)适當修理(±∏ ₽lǐ)。
壓縮彈簧在檢修時(shí),如(rú)發現(♦"xiàn)裂紋等影(yǐng)響強度的(de)缺陷。則™♦必須用(yòng)新的(de)替換。
4、易損件(jiàn)的(de)更換
本調節閥的(de)易損主要(yào)是(shì):填料、O形密封圈、墊片、♦膜片等零件(jiàn)。
每次檢修時(shí)經拆卸的(de)填料、O形圈、墊片一(yī)律更換新件(≈≈§©jiàn),膜片拆下(xià)後需要(yào)檢查是(↔≠shì)否有(yǒu)預示可(kě)能(néng)發生(s ≠✔hēng)破裂的(de)任何裂紋、老(l£εǎo)化(huà)和(hé)磨損的(de)>✘≥≈痕迹、再視(shì)具體(tǐ)情況決定更≠'換與否。一(yī)般至多(duō)2~3年(nián)必須更換。
5、成裝和(hé)調試
成裝時(shí)在零部件(jiàn)的(de)定位部位,導向<↓©部位,螺紋連接部位宜塗加适當的(de)潤滑脂,以利于下(xià)次檢↔δ修拆卸。而且還(hái)應特别注意整機(jī)中推杆、閥芯部件(jiàn)和∑★(hé)閥座的(de)同軸度問(wèn)題。
成裝和(hé)調試完畢後,必須通(tōng)過标準中規定的(de)産品出廠(€σ✘♥chǎng)試驗項目測試合格後方能(néng)繼續安裝使用(yòng)。
三、保 管
調節閥應貯藏在空(kōng)氣溫度為(wèβ→♥↑i)5~40℃,相(xiàng)對(du↑∏ì)溫度不(bù)大(dà)于90%的(de)室內(nèi) ασ,空(kōng)氣中應不(bù)含有(yǒu)腐蝕調節閥的(de)有(φαyǒu)害成份。
四、訂貨須知(zhī)
1. 型号
2. 公稱通(tōng)徑、閥座直徑
3. 額定流量系數(shù)
4. 公稱壓力和(hé)法蘭連接£Ω↔型式
5. 工(gōng)作(zuò±"☆)溫度
6. 閥的(de)開(kāi)關方式(氣關式或氣開(kāi↓∑$)式)
7. 固有(yǒu)流量特性
8. 閥體(tǐ)及閥內(nèi)件 ×(jiàn)材料
9. 附件(jiàn)(定位器™ (qì)、減壓器(qì)、手輪機(jī)構等)
訂貨須知(zhī):
1、 客戶如(rú)對(duì)産品有(yǒu)特殊要(yào)求,須在貨合↓€同中提供以下(xià)說(shuō)明(míng):
a.結構長(cháng)度;
b.連接形式;
c.公稱直徑;
d.産品使用(yòng)介質及溫度、壓力範圍;
e.試驗、檢驗标準及其他(tā)要(yào)求。
2、 本廠(chǎng)可(kě)根據客戶特定要∏ >(yào)求配置各類驅動裝置。
3、 如(rú)由客戶提供确定的(de)閥門(mén)類型和(hé)型号₽σλ₹時(shí),客戶應正确說(shuō)明(míng)其型号的(de)含義和(↑→✔hé)要(yào)求,在供需雙方理(lǐ)解一(yī)緻的(de÷γ)條件(jiàn)下(xià)簽訂合同。
4、 期貨、訂貨的(de)客戶請(qǐng)先來(lái)電(diàn)←& £函詳細告訴所需的(de)閥門(mén)型号、規格、數 £☆(shù)量以及交貨時(shí)間(jiān)、γ&☆地(dì)點。并預付合同總額的(de)30%貨§₩σπ款,供方即備料生(shēng)産。