河(hé)南(nán)上(shàng)洲閥門(mén)有(yǒu)限公司主要(yào)生(shēng)産(氣動薄膜蒸汽調節閥)也(yě)是(shì)國(guó)內(nèi)(調節閥)生(shēng)産商之一(yī)。公司經營範圍:閥門(méβ∏≤←n),管件(jiàn),自(zì)動化(huà)設備的(de)生(shēng)産，加工(gōng)，銷售，管道(dào↑ )配件(jiàn)，建築材料，五金(jīn)交電(d₽★iàn)，自(zì)控設備的(de)銷售，從(♦¶∏™cóng)事(shì)貨物(wù)及技(jì)術(shù)的(de)進出&☆α口業(yè)務！歡迎新老(lǎo)客戶來(lái)電(dià♥♥n)，來(lái)函，我們将竭誠為(wèi)您提供滿意↓×的(de)服務！電(diàn)動調節閥、氣動調節閥、套筒式調節閥、法蘭調節閥、溫≥♠控調節閥、單座式調節閥、雙座式調節閥、角式↓≤♣調節閥。

一(yī)、概述

氣動薄膜蒸汽調節閥是(shì)控制(zhì)系統的(de)執行(xíng)器(qì)中用(yò↓¶☆ ng)量大(dà)和(hé)重要(yào)産品之一(yī)。ZJHP型氣動精小(xiǎo)型單座調節閥和(hé)ZJHM型氣動精小(xiǎo)型套筒調節閥又(yòu)是(shì)其中'₽σ 可(kě)供用(yòng)戶選用(yòng)通(t↔✔ōng)用(yòng)産品之一(yī)，它廣泛>•用(yòng)于一(yī)般流體(tǐ) ÷介質的(de)工(gōng)藝過程控制(zhì)。

ZJHP系列氣動調節閥，是(shì)成熟的(de)經驗，結合用(yòng)戶現<→​(xiàn)場(chǎng)實際使用(yòng)和(±φ♠®hé)維修保養的(de)需要(yào)，安裝高(gāo)度比老(lǎo)産品降低(dī)30%，重量減輕30%，流量系數(shù)Kv值提高(gāo)30%，省料節能(néng)。設計(jì)有(yǒu)多(duō)種法蘭★π類型和(hé)聯接間(jiān)距，具有(yǒu)可(kě)靠的(de→♦✘)動作(zuò)性能(néng)，精确的(deΩπ←)流量特性，可(kě)調範圍大(dà)，閥座洩漏量小(xiǎo)，操作(✔÷zuò)穩定。多(duō)彈簧執行(xíng)±Ω$機(jī)構設計(jì)。

     ≈ ♦©       &n>★αbsp;       &nΩπbsp;     單座調節閥(A)          &↕× nbsp;      δα•≤           φσ         &>δnbsp;套筒調節閥(B)

二、工(gōng)作(zuò)原理(lǐ) δ和(hé)結構

ZJHP型氣動單座調節閥由ZHA（B）型氣動多(duō)彈簧薄膜行(xíng)機(jī)構和(hé)VJP型低(dī)流阻直通(tōng)單座閥組成。見(ji‍≤↔àn)圖1（a）。

ZJHM型套筒調節閥由ZHA（B）型氣動多(duō)彈薄膜執行(xíng)機(jī© )構和(hé)VJM型低(dī)流阻套筒閥組成見(jiàn)圖1（b）。

外(wài)來(lái)的(de)氣動信号壓☆≥★力輸入膜室後，此壓力作(zuò)用(yòng)在膜片上( ≈™shàng)産生(shēng)推力，此力壓縮彈簧組，并使推杆移動而帶動閥杆使©∑₹閥芯開(kāi)關，直至推力與彈簧組被壓縮後的(≠πde)反力平衡而穩定在某個(gè)行(xíng)程上(shàng)為(wèi←™≥)止。依照(zhào)上(shàng)述原理(lǐ)，閥§ ∞芯的(de)行(xíng)程大(dà)小(xiǎo)與輸入信号壓力'≠'✘的(de)大(dà)小(xiǎo)形成一(‌↔&yī)定的(de)比例關系。

氣動多(duō)彈簧薄膜執行(xíng)機(jī)構按作(zuò)用(yòngσ¥↔)方式可(kě)分(fēn)為(wèi) φ∏正作(zuò)用(yòng)式和(hé)反作(©>≥zuò)用(yòng)式兩種。當信号壓力增加時(shí)，推'₹‌杆往伸出膜室的(de)方向動作(zuò)的(de)Ω§σ>執行(xíng)機(jī)構為(wèi)‌↑επ正作(zuò)用(yòng)式，型号為(wèi)ZHA型。當信号壓力增加時(shí)，推杆往退進膜室的(de)方向$•動作(zuò)的(de)執行(xíng)機(jī)構為(wèi)反作(≈<αzuò)用(yòng)式，型号為(wèi)α₩>¥ZHB型。它們分(fēn)别如(rú)圖1（a）和(hé)圖1（b）中的(de)執行(xíng)機(jī)構所示。

ZJHP型和(hé)ZJHM型氣動調節閥按照(zhào)開(kāi)關方式的(de)不(bù)同可(kěσ£)分(fēn)為(wèi)氣關式和(hé)氣開(kāi)式兩種≈≤  。氣關式閥由正作(zuò)用(yòng)執行(xínλ‍♥λg)機(jī)構和(hé)閥構成。當輸入信号壓力由下↑♥(xià)限值改變為(wèi)上(shàng)限值時₽∞≈©(shí)，閥從(cóng)全開(kāi)到(dào)全關。氣開(‍→kāi)式閥由反作(zuò)用(yòng)執行(xíng)機(jī≤≥)構和(hé)閥組成，當輸入信号壓力由下( ÷™xià)限值改變為(wèi)上(shàng)限值時(shσ¥♦í)，閥從(cóng)全關到(dào)全開(kāi)。它們分(fēn)别如(☆ ¥rú)圖1（a）和(hé)圖1（b）所示。

氣動多(duō)彈簧薄膜執行(xíng)機(jī)構高(gāo)度矮、重量‍​ 輕、裝校(xiào)簡便。它由膜片、壓縮彈簧、托盤、推杆、支架¶¥ 、軸套、膜蓋等主要(yào)零件(jiàn)構∞φ&成。膜片為(wèi)較深的(de)盆形，有(yǒ≈₹±u)效面積變化(huà)小(xiǎo)，并采用(yòng)優質橡•÷膠，在-40℃至+85℃溫度下(xià)使用(yòng)，操作(z✘★βuò)如(rú)常。壓縮彈簧采用(yòng)多(duō)根組合的(de)形式↓¶‍。以減少(shǎo)高(gāo)度、推杆的(de)導向表面精細±δ"↕加工(gōng)，提高(gāo)硬度和(₩≥₹λhé)降低(dī)粗糙度，達到(dào)減小(xiǎo)回差和π¥(hé)增加密封性的(de)效果。反作(zuò)用(yòng)式執$π₹★行(xíng)機(jī)構采用(yòng)O形密封圈型式，與推杆、軸套配合，結構簡單¥‍δ←，密封可(kě)靠，通(tōng)過正确的(de>¶★)設計(jì)和(hé)精确的(de)加工(gōng)，本機(jΩ<≠×ī)構省去(qù)了(le)壓縮彈簧的(β✔£♠de)調節結構，可(kě)一(yī)次裝成，減小(xiǎo)調正的(d£‍e)麻煩。推杆與閥杆的(de)連接采用(yòng)開(kāi)縫螺母，裝¥★↕卸靈活。

低(dī)流阻直通(tōng)單座閥和(hé €γ™)套筒閥結構簡單緊湊，并具有(yǒu)相(xiàng)當大(dà)的(>δde)流量系數(shù)。本閥采用(yòng)了(le)•¥直通(tōng)單座無底蓋頂導向結構的(de)閥體(tǐ)型式，體(tǐσ¥£♥)積小(xiǎo)、重量輕、流道(dào)設計(jì)流暢，具有↓★←(yǒu)高(gāo)效的(de)特點。閥體($₩&tǐ)和(hé)配管的(de)連接形式采用(yòng)凸面和(hé  )凹凸面法蘭，适應不(bù)同的(de)公稱壓力。閥體(tǐ)分(fēn)π¶普通(tōng)型和(hé)高(gāo)溫型兩種型式，用(yòng)™₽φ←于不(bù)同的(de)工(gōng)作(zuò)溫度。單座★&≠閥閥芯形式為(wèi)上(shàng)導向♦∞β柱塞閥，套筒閥芯為(wèi)圓柱型，由套筒的(de)內(nèi)圓導向®$β∞，套筒經精密加工(gōng)開(kāi)出一(yī)定特性的(de)窗★<"(chuāng)孔。它們均具有(yǒu)精确的♥≈(de)流量特性，符合IEC标準和(hé)國(guó)家(jiā)标準規定的(de)斜率偏差考≠φ 核要(yào)求。标準型填料為(wèi)聚四氟乙烯成型填料，根₹'據現(xiàn)場(chǎng)使用(yòng)要φ$≠(yào)求還(hái)可(kě)選用(yòng)柔性石墨特種填料≈₽®&。

三、主要(yào)零件(jiàn)材料

閥體(tǐ)、閥蓋：HT200、ZG25I、ZG1Cr18Ni9、ZGOCr17Ni12Mo2、鉻钼鋼（1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo、SCPH21、钛Ti）。

閥內(nèi)件(jiàn)：1Cr18Ni9（需要(yào)特殊材料或硬化(huà)處理(lǐ)可(kě)與廠(chǎn​₹↑g)方商洽）

五、主要(yào)技(jì)術(shù)數(shù)據

1、主要(yào)技(jì)術(shù)性能(néng)指标∞₩↕     &nbs÷£p;   &nbδ≤<∑sp;    "•←€;     &nφ♠♣bsp;    &nb★γ<★sp;   &nbs★&p;    &©↔nbsp;    &nbs↕α✘±p;    &nbs'☆≥∏p;    &n>π✘βbsp;    &✘₽∑→nbsp;   ≠¥®∑      

2、規格和(hé)技(jì)術(shù)參φ♥ε數(shù)      & ↕nbsp;    &nβ‌¶bsp;   &n÷‌bsp;   αα';      φ∑       &&₹nbsp;     &$≈​nbsp;   β<∑∞;     &nbsσπλp;      &>↔δ&nbsp;   &∞♣nbsp;    &nb₹™€÷sp;   

3、允許壓差

選用(yòng)調節閥，除考慮上(shàng)述條件(jiàn)外(wà±±​i)，還(hái)應注意到(dào)從(cóng)推力角♦> 度出發，調節閥能(néng)否正常工(gōng)作(zu♥Ω‍ò)的(de)問(wèn)題，用(yòng)特征數(shù)值表達₽←就(jiù)是(shì)允許是(shì)否大(dà)>✔于大(dà)工(gōng)作(zuò)壓差<'≥©，所以在選用(yòng)時(shí)要(yàδΩ₽o)使大(dà)工(gōng)作(zuò)壓差小(xiǎo)于調節閥的(de &¥)允許壓差。

表2  ZH   型氣動彈簧薄膜執行(xíng)機(jī)構規格和(hé)技(jì)術(s☆'♠hù)參數(shù)表

＃20～100Kpa為(wèi)标準彈簧範圍

五、主要(yào)技(jì)術(shù)性能(néng)指标<±‌及檢驗

六、應用(yòng)數(shù)據資料

1、 流量特性

本産品主要(yào)有(yǒu)兩種固有(yǒu)流量特性可±✔↕β(kě)供選擇：直線和(hé)等百分(fēn)比。通(tōng)過精心的(↓♠de)設計(jì)和(hé)制(zhì)造，≈φφ保證了(le)産品精确的(de)流量特性，它符合于IEC标準用(yòng)斜率法考核的(de)要(yào)求，以促進在使用(yòng)'←中取得(de)高(gāo)質量的(de)控制(zh←δ​ì)效果。本流量特性按照(zhào)可(kě)調比R50設計(jì)而成，與R30的(de)産品相(xiàng)比，擴大(dà)了(≈™le)有(yǒu)單閥實現(xiàn)對(d∏©‌↕uì)寬負荷變動控制(zhì)的(de)可(kě)能(né✘σ≤↕ng)性，并且也(yě)更适合于大(dà<>®π)多(duō)數(shù)閥與系統壓降比小(xiǎo)的(de)系統上(s₩‍hàng)使用(yòng)。

2、 工(gōng)作(zuò)壓力與溫度關系

根據工(gōng)藝介質的(de)大(dà)β‌∏工(gōng)作(zuò)壓力來(lái)選定調節閥的(de)公稱壓力λ☆₹時(shí)，必須确定介質工(gōng)作(zuò)溫度的(de)條"$α€件(jiàn)，因為(wèi)公稱壓力是(shì)在一(yī)定£↕©'的(de)基準溫度下(xià)依據強度條件(ji∑±àn)定出的(de)。一(yī)旦工(gōng)作(zuò)溫度超過₽¥γ了(le)基準溫度，允許的(de)大(dà)工(gōng)作(zuò)壓力必定低(dī)于公♥✔♣•稱壓力。這(zhè)一(yī)點應該引起足夠¶β注意。具體(tǐ)的(de)兩者關系見(jiàn)表4所列。

3、 允許壓差

選用(yòng)調節閥除考慮其它條件(jiàn)外(wài)，還(hái)應注®∑∞≈意到(dào)從(cóng)推力角度出發。調節閥能(néng)否正常動作(zγ>•↔uò)的(de)問(wèn)題。用(yòng)特征數(shù)

據表達。就(jiù)是(shì)允許壓差是(s•₹hì)否大(dà)于大(dà)的(de)工(gōng)作(zuò)壓差。

調節閥産品為(wèi)了(le)提高(gāo)标準化(huà)、通(tōn‌¥σg)用(yòng)化(huà)、系列化(huà)的(dδ‌≥e)程度。執行(xíng)機(jī)構部件(jiàn)→φ和(hé)閥件(jiàn)均有(yǒu)一(yī)套标準的(♠₹Ωde)組合。主種組合下(xià)規定的(de)允許壓差通(tōng)常♠π都(dōu)能(néng)适用(yòng↕‌×♥)于一(yī)般工(gōng)藝過程的(€ ♦¥de)工(gōng)作(zuò)壓差條件(jiàn)。具體(×‍•™tǐ)數(shù)據詳見(jiàn)表5。

表4  許用(yòng)介質壓力和(hé)工(gōng)作(zuò)溫 β®λ度關系

注：1、當工(gōng)作(zuò)溫度為(wèi)表中溫度級之中間(jiā≈±n)值時(shí)，可(kě)采用(yòng)內(nèi)‍™★★插法決定大(dà)工(gōng)作(zuò)壓力。™α‌

2、當閥中主要(yào)零件(jiàn)所用(yòng)材♥£↕料的(de)機(jī)械性能(néng)和(hé)溫度限低(dī)于表列材↕ "料時(shí)，不(bù)能(néng)使用(yòng)本表。

表5  ZJHP/M氣動單座/套筒調節閥允許壓差表     &nbs'">♣p;     &nb↓​sp;    單位：MPa

七、尺寸和(hé)重量

1、外(wài)形尺寸和(hé)重量詳見(jiàn)表6表7 表8    &£‌↕€nbsp;       ®   

表6  ZH   型執行(xíng)機(jī)構外(wài)‌♥形尺寸及重量表

2、法蘭連接尺寸

本産品的(de)法蘭連接尺寸符合國(guó)家(jiā)标準GB9115.7-88、GB9115.9-88、GB9115.19-88，PN64符合JB79-59。此連接尺寸與老(lǎo)産品的(de)采用(yòng→♣σ )的(de)JB78-59《鑄鐵(tiě)法蘭》，JB79-59《鑄鋼法蘭》中的(de)連接尺寸基本一(♦$≈yī)緻，可(kě)以套用(yòng)，安裝時(shí)不(b♠↕₹§ù)影(yǐng)響和(hé)老(lǎo)産品的(β≈de)更換。

表7   ZJHP型和(hé)ZJHM型氣動調節閥法蘭連接尺寸表

      &nbσ₽α$sp;           >';   法蘭連接式      &÷♣✔¶nbsp;       &nb★÷sp;        ♠©;       €<"∑     γ₹ 螺紋連接式

      ←≤≥©    &nbs≠ε∑p;     &nbs'♠p;     &nbsε×∑p;  圖3

表8   ZJHP型和(hé)ZJHM型氣動調節閥外(wài)形尺寸表    ''♦¥    &n∞₹♠bsp;    &≤←₽§nbsp;    &♥→nbsp;   單♥♠₽>位：mmG3/4″

八、調節閥的(de)安裝

調節閥安裝不(bù)符合要(yào)求而出故障會(huì)造成巨大(dà)  ∞®的(de)浪費(fèi)，反之，安裝得(d✔↕e)當，可(kě)保證正常開(kāi)工(gōng)并可(kě)延長(c★∞‌♥háng)使用(yòng)壽命。減少(shǎo)維修工(g$≥ōng)作(zuò)量和(hé)獲得(de)良好(hǎo)的(de)系統控&→∞₩制(zhì)性能(néng)。

1、 安裝調節閥總體(tǐ)上(shàng)應考慮以下÷​↑(xià)方面：

（1） 安全：安裝過程中人(rén)員(yuán)和(hé) ↕設備的(de)安全。

（2） 控制(zhì)性能(néng)：配↔≠←©管系統壓力損失應與計(jì)算(suàn)調節閥尺寸時(shí®↓↔§)所考慮的(de)壓力損失一(yī)緻，以保證所需的(de)流量特性。β♣ 進出口應盡量保證足夠的(de)直管段。

（3） 安裝位置：應有(yǒu)足夠的(de)空(kōng)↕¶₹間(jiān)便于操作(zuò)人(rén)員(yuán₩±•)手動操作(zuò)（包括旁路(lù)操作(zuò)）以及≈©保證調節閥和(hé)附件(jiàn)的(de)就(γ≥Ω₹jiù)地(dì)拆卸和(hé)維修的(de)<β‍"可(kě)能(néng)性。

（4） 調節閥組：一(yī)般在工(gōng)藝過程配管中均安裝切斷閥的(d★​≥♣e)旁路(lù)閥與調節閥配成閥組，以适應設備連續操作(✘•zuò)的(de)需要(yào)。維修調節閥時(shí)★ 用(yòng)切斷閥隔離(lí)。用(yòng)旁路(lù)閥調節£♦¶。下(xià)面圖4中推薦四種調節閥組布置方式。

圖4     b方式中調節閥亦可(kě)裝在虛線位置

2、 安裝人(rén)員(yuán)首先應認識到(dào)調節閥±•是(shì)一(yī)種精密的(de)儀器(qì)設備，不(bù)​ ∏準碰撞跌摔，以免損壞。具體(tǐ)注意以下(xià)幾點：

（1） 閥好(hǎo)正立垂直安裝在管道(dào)上(shàng)。閥∞™自(zì)重較大(dà)和(hé)有(yǒu)震動場(chǎng♦​↑)合應加支承架。

（2） 閥體(tǐ)要(yào)避免因前後₽≥Ω§配管或調和(hé)的(de)法蘭嚴重不(bù)同軸而受到(dào)過↕<大(dà)的(de)應力。

（3） 在初次開(kāi)工(gōng)前和(h‌©πγé)停工(gōng)檢修後應先沖洗配管系統後裝調節閥。或在™¶閥前安裝過渡濾口。

（4）必按照(zhào)閥體(tǐ)上(shàng)流動方向的(de)§'≠₹箭頭安裝調節閥。

九、調節閥的(de)維修

當調節閥在使用(yòng)中不(bù)能(néng)滿足操作(zuò)要(yà∑₩<o)求，或者經過一(yī)段長(cháng)時(shí)期的(d±∞<✘e)運行(xíng)為(wèi)了(le)預防事(shì)故α®發生(shēng)而作(zuò)定期檢查時(shíσγ)，都(dōu)必須認真地(dì)對(duì)它進行(xí≈ ng)維修工(gōng)作(zuò)。維修工(gōng)作(zuò)通(t≠✔ōng)常有(yǒu)如(rú)下(xià↓↕)主要(yào)內(nèi)容：

1、閥的(de)清洗

檢修從(cóng)工(gōng)藝管線上(shàng)拆卸下βαλ(xià)來(lái)的(de)閥，必須把↑∏™它上(shàng)面所有(yǒu)被工(gōng)藝介質浸漬✘♠過的(de)零部件(jiàn)清洗幹淨。以免某些(xiē)有(yǒu>↔↑×)腐蝕性或其他(tā)傷害作(zuò)用(yòng)的₹↔®(de)流體(tǐ)對(duì)人(rén)和(hé)設備造λ±★¥成損失。同時(shí)應清除零部件(jiàn)外(wài)露表&¶ε面的(de)鏽蝕。

    2、閥的(de)拆卸

為(wèi)了(le)對(duì)全體(tǐ)零部件(jiàn)≥★'₹作(zuò)檢查以決定修理(lǐ)和(hé)更☆¥™換的(de)範圍。首先應把執行(xíng)機(jī)構和(hé)↔↑閥*卸開(kāi)。拆卸時(shí)必須保

護好(hǎo)經過精密加工(gōng)如(>← ¥rú)閥芯、閥座、閥杆、推杆、軸套等零件(jiàn)以及所有(yǒu)零部↔λ件(jiàn)的(de)精密加工(gōng)面，防止損壞，以使檢修費(fèi✔ε☆€)用(yòng)低(dī)，拆卸閥座應該用(yòng)工(gōng)具。

3、主要(yào)零部件(jiàn)的(de)檢修

閥芯的(de)節流表面以及閥芯和(hé)閥座的(de)密封面如(rú)有(‌‍★yǒu)小(xiǎo)的(de)鏽斑和(hé)磨損。尚可(kě)用(yòng±‌‌€)一(yī)般的(de)機(jī)械加工(gōng)和(hé)研磨方法來(l₹'σ≈ái)修。如(rú)果損壞嚴重，則必須更換新的(de)零件(jiàn‌♣€ )。修理(lǐ)時(shí)要(yào)求保證好(≤β§hǎo)閥芯和(hé)閥座的(de)同軸度。

閥杆的(de)密封表面損壞隻能(néng)用(yòng)新的(de)零₹↕<ε件(jiàn)替換。

推杆的(de)導向和(hé)密封表面的(de)損壞。對(duì)反↕‌≈×作(zuò)用(yòng)執行(xíng)機(jī)構必須更換新零件(jià×<✘n)。而對(duì)于正作(zuò)用(yòng)執行(x©φ♥φíng)機(jī)構尚可(kě)作(zuò)适當修理(lǐ)。

壓縮彈簧在檢修時(shí)，如(rú)發現(xiàn)裂紋等影(y$&σǐng)響強度的(de)缺陷。則必須用(yòng)新的↕&(de)替換。

4、易損件(jiàn)的(de)更換

本調節閥的(de)易損主要(yào)是(shì)←≥•γ：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件(jiàn)。

每次檢修時(shí)經拆卸的(de)填料、O形圈、墊片一(yī)律更換新件(jiàn)，膜片拆下(xià)後需要(yà±↑ ×o)檢查是(shì)否有(yǒu)預示可(kě)能(★≥♦£néng)發生(shēng)破裂的(de)任何裂紋↓☆、老(lǎo)化(huà)和(hé)磨損的(de)σ×痕迹、再視(shì)具體(tǐ)情況決定更換與否。一(≈π™★yī)般至多(duō)2～3年(nián)必須更換。

5、成裝和(hé)調試

成裝時(shí)在零部件(jiàn)的(d§₩δe)定位部位，導向部位，螺紋連接部位宜塗↕∞加适當的(de)潤滑脂，以利于下(xià)次檢修拆卸。而且 ₩¥還(hái)應特别注意整機(jī)中推杆、閥芯部件πε±(jiàn)和(hé)閥座的(de)同軸度問(wèn)題。

成裝和(hé)調試完畢後，必須通(tōng✘¥)過标準中規定的(de)産品出廠(chǎng)試驗項目測試合格後$‍₩方能(néng)繼續安裝使用(yòng)。