雙密封軌道(dào)閥以具有(yǒu)良好(hǎo)的(dδ"₹§e)密封性；密封件(jiàn)旋轉無摩擦，使用(y> "òng)壽命長(cháng)(經合肥通(tōng)用(yòngγ™π)機(jī)械研究所檢測壽命為(wèi)28000次)；可(kě)實現(x iàn)在線維修及保養等特點和(hé)具有(yǒu)許多(duō)獨¶€到(dào)的(de)功能(néng)而聞名。
雙密封軌道(dào)閥的(de)雙密封結構不(®★$bù)僅表現(xiàn)在雙閥瓣上(shàng)，更主要("↑yào)的(de)是(shì)每片閥瓣的(de)密封面均同時(shí)具有(ααyǒu)軟、硬兩種密封形式，硬密封精度不(£♣"φbù)低(dī)于四級，這(zhè)不(bù)僅保證了(le)閥門↓≥(mén)的(de)零洩漏，而且使閥門(mén)具備了(∏≈le)防火(huǒ)功能(néng)。如(rú)圖 2所示，圖¥λ₽≤a為(wèi)開(kāi)啓狀态的(de)軟密封形狀；圖b為Ω∞™☆(wèi)關閉狀态的(de)軟密封形狀。由圖中可(kě)以看(₩®kàn)出，軟密封（橡膠）鑲嵌在閥瓣的(de)凹§÷ ₽槽中，中間(jiān)突起，兩側凹陷；這(zhè)有(©≠yǒu)利于閥門(mén)在關閉過程中軟密封被壓縮，向兩側凹槽中流動，最終≤✘↔δ形成硬密封；其優點在于保護軟密封不(bù)被壓傷，同時(shí)保證↕'™硬密封的(de)實現(xiàn)。
雙密封軌道(dào)閥良好(hǎo)的(de)♣σ密封性能(néng)可(kě)以确保泵的(de)穩定工(gōng)作(z£uò)狀态，避免出現(xiàn)“氣阻斷流"現(xiàn)象，這€→♦(zhè)一(yī)點已多(duō)次得(d•→e)到(dào)用(yòng)戶的(de)确認☆↓↔÷。
閥門(mén)端蓋與閥體(tǐ)，底盤與閥體(tǐ)中法蘭之♣∑間(jiān)除了(le)有(yǒu)O型←β≤×圈密封外(wài)，在接觸端面之間(jiān↔∞≤)還(hái)增加了(le)柔性石墨墊片,實現(xiàn)了(l♠×♣βe)雙道(dào)密封；閥杆部分(fēn)除了(le)柔性石墨填料以γ 外(wài)，在填料壓蓋與閥杆及端蓋配合部分(fēn)還Ω§(hái)增加了(le)O型圈密封；洩壓部分(fēn)及排洩螺塞與閥σγ體(tǐ)部分(fēn)的(de)連接采用(yòng)錐管螺紋設計(≠≈jì)，并墊紫銅墊密封。所有(yǒu)這(zhè)些(x←∏Ω™iē)措施有(yǒu)效地(dì)保證了(le)密封的(de)可(kě)靠↓∞₽δ性,杜絕了(le)外(wài)漏的(de)發生(shēng←✘♦)。
4．具有(yǒu)雙關斷及洩放(fàng)功能(néng)：
這(zhè)是(shì)一(yī)種防止管線中兩種不(bù)同的(de)介€↓質串、混的(de)隔斷方法。傳統的(de)工(gōng)藝設計(jì∑λ₹$)如(rú)圖4a所示，用(yòng)兩個(gè)隔斷閥（閘閥或球閥₽>§∏）隔斷介質，在這(zhè)兩個(gè)隔斷閥£Ω←÷之間(jiān)裝一(yī)排洩閥；當隔Ω→©斷閥産生(shēng)內(nèi)漏，則洩漏的(de)介質将通(t≠☆ōng)過排洩閥排出，不(bù)會(huì)通(tōng)過另一(y¥←ī)隔斷閥而造成兩種介質的(de)摻混。
若采用(yòng)雙密封軌道(dào)閥，則僅σ€≠需一(yī)台閥就(jiù)可(kě)實現(xiàn)←♦β¥上(shàng)述功能(néng)，如(rú)圖4b所示，雙密封旋塞閥底部>↑↑有(yǒu)一(yī)排洩螺塞，當閥門(mén γλ)關閉後，取下(xià)該螺塞；若有(yǒu★≥★)一(yī)側閥瓣産生(shēng)內(nèi)漏，則β'±✔漏出的(de)介質通(tōng)過螺塞孔排出，從(cóng♥∞∏)而避免兩種介質摻混現(xiàn)象的(de)發生(shēng)。
排洩螺塞還(hái)有(yǒu)一(yī)個(gè)重要(yào)→₹的(de)功能(néng)就(jiù)是(shì)排&✔®污和(hé)排水(shuǐ)：當介質較髒時(shí)，可(kě ')以定期通(tōng)過排洩螺塞排出沉澱物(wù)；當䶣冰凍天氣來(lái)臨前，可(kě)以通(tōng)過排洩螺塞排出內(♦♥✔nèi)腔積水(shuǐ)，以防凍壞閥門(mén)。
5．具有(yǒu)在線維修功能(néng)：當軟密封因雜(≤"'zá)質等原因損壞或者操縱器(qì)（執₽∞'∞行(xíng)機(jī)構）因故出現(xiàn)故障時(s←¶hí)，可(kě)以不(bù)将閥門(mén)從(cóng)管線上(shà✔§☆ng)拆下(xià)而進行(xíng)維修或者更§∑ ₩換，整個(gè)過程不(bù)超過1個(gè)小₽↓↕(xiǎo)時(shí)。
6．具有(yǒu)檢驗內(nèi)漏的(de♦≠σ<)功能(néng)：主密封是(shì)否能(néng)保證零π≤洩漏，可(kě)以通(tōng)過“洩壓系統"的(✔ε↑de)針形閥1來(lái)得(de)到(dào)檢測，詳見(jià©γ♦n)“7.內(nèi)腔洩壓功能(nén ♠Ω↕g)"。
7．具有(yǒu)中腔洩壓功能(néng)：API 6D規範規定“對(duì)₩•λ•于所有(yǒu)雙密封的(de)閥門(mén)，當在液體(tǐ)介質中₽↕使用(yòng)時(shí)，必須具有(yǒu)壓差洩放(fàng)功能↕±(néng)"，洩放(fàng)的(de)壓差是(shì)因環境溫度的(d♠≤×φe)變化(huà)而産生(shēng)的(de)。雙密封閥門(mén∏→)在常閉狀态下(xià)，中腔壓力會(huì)因溫度的(de)升高(§γgāo)而快(kuài)速的(de)增加；如(rú)果不(b¥βππù)及時(shí)洩掉該壓差，将對(duì)閥門(mén)的(d↑≠↕♦e)操作(zuò)産生(shēng)嚴重影(yǐng)響，λ甚至會(huì)脹裂閥體(tǐ)。
手動操作(zuò)的(de)雙密封軌道(dào)閥通(tōng)₹ ★常有(yǒu)兩種洩壓系統供選擇：
1） &γσnbsp;手動洩壓系統：通(tōng)常為(wèi)一(yī)™→安裝在端蓋上(shàng)的(de)針形閥，見(jiànγ≈✔✔)圖1。當介質為(wèi)可(kě)以少(shǎo)量向大(dà♦®÷)氣中排洩的(de)液體(tǐ)時(shí)，一(yī)般配帶此種洩壓系₩≠£統。當閥門(mén)将處于常閉狀态時(shí)，在閥₹×γ門(mén)關閉後，打開(kāi)針形閥（此時(shí"•¥)，還(hái)可(kě)檢驗閥門(mén)是(✔"'shì)否有(yǒu)內(nèi)漏）；在閥門(mén£<₹)重新開(kāi)啓前，記住關閉針形閥。
2） &n♥δ₹bsp; 差熱(rè)式洩壓系€★ 統：是(shì)一(yī)帶有(yǒu)單向閥的(de)管路(lù)系≈'α統，如(rú)圖5所示。
圖中針形閥1、三通(tōng)1、單向閥1、三通(tōng)2、針形閥3構∞↔成差熱(rè)式洩壓系統；針形閥1常閉，針形閥3常開↓'λ(kāi)。當介質為(wèi)不(bù)可(kě)以向大(dà)氣中排洩的("de)液體(tǐ)時(shí)，需配此種洩®∞壓系統，一(yī)般是(shì)向上(shàng≠♦♦ )遊管道(dào)中洩壓（有(yǒu)介質一(yī)側）。該種洩×&ε≠壓系統不(bù)需人(rén)為(wèi)控制(zhì)，隻有↕★(yǒu)當需要(yào)檢測內(nèi)漏時(shí)，φ₩±β才手動打 圖 5 差熱(rè)式洩壓及管線減壓綜合圖 開(kāi)針形♣×'₹閥1。
需要(yào)指出的(de)是(shì)，洩壓系統中的(de)針形閥、單↔©♠φ向閥的(de)設計(jì)要(yào)求極為(wèi)嚴格，亦必須有(✘'yǒu)軟、硬兩種密封形式，确保安裝零洩漏。
洩壓系統的(de)配置一(yī)般由制(z'↑hì)造廠(chǎng)依據使用(yòng)介質及&₹£使用(yòng)環境按标準确定，用(yòng)戶可(kě)以提出★™要(yào)求，但(dàn)不(bù)得(de)違反标準。
8．*的(de)管線減壓功能(néng)：
我公司在長(cháng)期為(wèi)油¶ ε庫儲運系統服務過程中，在相(xiàng)關專家(jiā)的(de®₩)指導下(xià)，成功地(dì)将原來(lái)油庫龐大(dà☆β)的(de)減壓系統、精巧地(dì)實現(xiàn)于我公司的≥€♠↑(de)雙密封軌道(dào)閥上(shàng↔'")，該功能(néng)非常适合在儲罐根部 ₽₩•使用(yòng)。
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