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氣動內(nèi)絲氨用(yòng)截止閥

  • 更新時(shí)間(jiān):  2020-03-02
  • 産品型号:  J611B
  • 簡單描述
  • 氣動內(nèi)絲氨用(yòng)截止閥J611B以壓縮空(kōng)氣為(w÷≈èi)動力,接受調節器(qì)或人(rén)工(gōng)給定的(dβ♦§<e)電(diàn)流(或氣壓)标準控制(zhì)信号,按線性  調節規律,以一(yī)定的(de)推力,連續操縱風(fēng)門(mén)擋闆>©₹✘,閥門(mén)和(hé)其它調節裝置。
詳細介紹

【産品名稱: 氣動內(nèi)絲氨用(yòng)截止閥J611B 內(nèi)螺紋氨用(yò♣ §ng)截止閥 氣動內(nèi)螺紋截止閥 氣∏♦≠動絲扣截止閥】

産品簡介:

內(nèi)螺紋氨用(yòng)截止閥閥體(tǐ)、閥蓋材質采用(yò ©ng)灰鑄鐵(tiě),密封面巴氏合金(jīn)-​Ω→↑40℃+150℃或聚四氟乙烯-40℃+200℃,體(tǐ)積輕>φσ★,阻力小(xiǎo),安裝方便,可(kě)廣泛應用(yδ÷òng)于水(shuǐ)電(diàn)站(zhàn)、食品、‍ Ω化(huà)工(gōng)、水(shuǐ)産等冷(lěng)>≥♥$凍冷(lěng)藏系統。工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)使用(® ★✘yòng)壓縮空(kōng)氣作(zuò)為(wè$ φi)動力源的(de)閥門(mén)大(dà)部分(f☆©¶ēn)采用(yòng)遠(yuǎn)程控制(zhì)← ,由主控室手動或自(zì)動觸發動作(zuò)指令,使進、排氣電(diànΩ‌ Ω)磁閥動作(zuò),向執行(xíng)機(jī)構內(nèi)供、排壓縮空(ε™kōng)氣。壓縮空(kōng)氣作(zuò)用↓$(yòng)在活塞或隔膜上(shàng),克服閥門(mén)動作(zuò)☆↓☆&的(de)摩擦力和(hé)閥杆上(shàn× αg)的(de)彈簧彈力,從(cóng)而壓下(x‌δ¥≥ià)(對(duì)于失氣開(kāi)閥門(mén))或提起(對(duε±♦>ì)于失氣關閥門(mén))閥杆,帶動閥芯上(shàng)下(xià)動>★>φ作(zuò),使閥門(mén)打開(kāi)或≤↓關閉。氣缸使用(yòng)介質:壓縮空(kōng)§ 氣,氮氣。結構簡單、制(zhì)造和(hé)維護方便;工(gōng←®₹)作(zuò)行(xíng)程小(xiǎo),啓閉∏♥¶時(shí)間(jiān)短(duǎn);關閉體(tǐ)(閥瓣)與閥₽∏×座密封面采用(yòng)錐面密封,關閉力小(xiǎo)✔Ω★®,耐沖刷,密封可(kě)靠。閥座可(kě)為(wèi)更換式閥座,®"↔ 可(kě)任意組合與關閉件(jiàn)密封面材料∏₽的(de)配對(duì),以滿足工(gōng)況©✘₽要(yào)求,延長(cháng)使用(yòng)壽"α± 命。以壓縮空(kōng)氣為(wèi)動 ∞±←力,接受調節器(qì)或人(rén)工(gōng)給定的(deλ₽)電(diàn)流(或氣壓)标準控制(zhì)信§♦号,按線性調節規律,以一(yī)定的(de)推力,連續操縱"α>風(fēng)門(mén)擋闆,閥門(mén)和(hé₩δ÷)其它調節裝置。具有(yǒu)結構簡單、使用(yòng)方便,機(jī)械α>效率高(gāo),運行(xíng)安全可(π¶kě)靠,适于不(bù)同的(de)安裝形式(立裝、卧裝)↔&★≈等特點。廣泛用(yòng)于發電(diàn)、冶↕'λ金(jīn)、石化(huà)、輕工(gōng)等行(xíng)業(yè)的(d₩♣e)自(zì)動調節系統中。可(kě)根據用(yòng)戶需要(yào)提供φ→£↔故障(斷電(diàn)、斷氣、斷信号)保位→™β↔、位置信号反饋、故障報(bào)警等功能(n≤"∏←éng),并能(néng)滿足防爆要(y​$÷∏ào)求。
附件(jiàn)選項:根據不(bù)同控制(zhì)和(h↕$←é)要(yào)求可(kě)選擇下(xià)列附件(jiàn): 回訊≠£λ器(qì):也(yě)叫限位開(kāi)關∏×,遠(yuǎn)程反饋開(kāi)關信号(可(kě)選防爆>>✘)。 電(diàn)磁閥:雙作(zuò)用(y™β•<òng)選二位五通(tōng)、單作(zuò)用♥↑↕(yòng)選二位三通(tōng)(可(kě)選防爆)。 三聯​'✘件(jiàn):可(kě)對(duì)氣源穩壓、過≤<£濾、氣缸加潤滑油。 手輪機(jī)構:轉動手輪機(δ®jī)構,可(kě)實現(xiàn)手動開(kāi)、關♦¶∞¥閥。 電(diàn)氣定位器(qì):輸入4~2∑₩0mA信号,實現(xiàn)閥門(mén)調節功能(néng)。
氣動執行(xíng)器(qì)專為(wèi)解決在用≤‍₹£(yòng)手動閥門(mén),通(tōng)過閥門(mé↔ →♠n)的(de)不(bù)同支架可(kě)驅動相(xiàng) <≤配公稱通(tōng)徑閥門(mén),而★↓£直接裝置管線系統,實現(xiàn)就(jiù)地(dì)/遠(y•  ±uǎn)程自(zì)動控制(zhì)閥。具有(yǒ$★✔u)可(kě)靠性設計(jì),标準化(huà)的(d←Ω e)配置,運行(xíng)平穩,啓/閉時(shí)間(jiān)π¥©★短(duǎn),斷信号時(shí),具有(yǒu)保護功能(néng)÷→€$,能(néng)源故障備有(yǒu)氣動/手動轉換裝置。
尤其涉及直行(xíng)程氣動執行(xíng)機≠'(jī)構位置反饋裝置和(hé)方法。氣缸直線運行(xíng),氣缸軸帶動氣缸δ®活塞端固定端子(zǐ)上(shàng),帶動拉>∞線移動;拉線被拉線襯套中部定位,使得(de)傳α'¶&輸穩定精确;拉線帶動繞線輥子(zǐ)轉動,進而使得(de)繞線輥‍₹子(zǐ)的(de)中心軸也(yě)轉動;所述繞線輥子(zǐ$‍)的(de)中心軸的(de)轉動帶動減速裝置的(de)動力輸出軸轉動‌δ→©;動力輸出軸連接反饋聯軸器(qì)反饋直線氣缸的(de)氣缸的(de)直線運動"Ω₩‍行(xíng)程信息。本發明(míng)公開(kāi)了(le©§≠)一(yī)種直行(xíng)程氣動執行(xíng)器(qì),包括一(yλ★♦©ī)個(gè)密封的(de)腔體(tǐ),腔體(tǐ)的(de)一(yī←β)側設置有(yǒu)進氣通(tōng)道(dΩ≤₩ào),腔體(tǐ)內(nèi)設置有(yǒu)活塞,活塞的(de)中¥ππ₽部與之聯動的(de)設置有(yǒu)活塞杆,相(xiàng)∑₽φφ應于所述活塞杆與活塞連接端的(de)活塞杆的(de)另一(yī)端±''§設置有(yǒu)一(yī)帶動閥門(mén)開(kāi)啓或關閉的(de)裝€≤₹β置,腔體(tǐ)的(de)另一(yī)側設置有(yǒu)彈簧,彈簧抵觸在活×&£塞與腔體(tǐ)的(de)內(nèi)底面上(shàng),活塞的(de ¥&)上(shàng)部裝有(yǒu)膜片,活塞的(de)周邊與 ‌€"腔體(tǐ)的(de)內(nèi)側面之間(jiān ≠§ )通(tōng)過膜片動密封配合。采用(yò¶↑"ng)這(zhè)樣的(de)配合結構,可(kě)Ω" €使直行(xíng)程氣動執行(xíng)器(qì)實現(xiàn¥♣≤∏)無接觸式工(gōng)作(zuò),耐用(yòng),耐壓,工(g↑≈ōng)作(zuò)時(shí)間(jiān)安全可(kě)靠。
氣動執行(xíng)器(qì)的(de)選用(yòng✘λσ):
1 雙作(zuò)用(yòng)式
使用(yòng)雙作(zuò)用(yòng)式執行(xíng✘∑)器(qì),先确定閥門(mén)的(de)扭矩,水(shuǐ)<φ蒸氣或非潤滑的(de)介質增加25%安全值;非潤滑的(de)幹氣介質®​≠♠增加60%安全值;非潤滑用(yòng)氣體(tǐ)∑£♥輸送的(de)顆粒粉料介質增加100%安全值 ≈×≈;對(duì)于清潔.無摩擦的(de)潤滑介質增加20%安全值,然後>←γ根據氣源工(gōng)作(zuò)壓力,查找雙作(©≤∞zuò)用(yòng)式扭矩表,可(kě)得(de)到(dào)準确的(de)"‌&KGTD型号,
2 單作(zuò)用(yòng)式(彈簧複位)
使用(yòng)單作(zuò)用(yòng)式執行(xíng)器(qì)☆₹<δ,先确定閥門(mén)的(de)扭矩,水(€₽shuǐ)蒸氣或非潤滑的(de)介質增加25%安全值;非潤滑的(de)幹≤‍ε±氣介質增加60%安全值;非潤滑用(yòng✔♦ ♦)氣體(tǐ)輸送的(de)顆粒粉料介質增加100%安全值¶♣₹$;對(duì)于清潔.無摩擦的(de)潤滑"♥¶介質增加20%安全值,然後查找單作(zuò)∑≤®用(yòng)式扭矩表,先查得(de)彈簧複位終點,再查氣源工(gō♠∑₽✔ng)作(zuò)壓力終點,氣源壓力扭矩應該大(dà)于彈簧複♦‍ 位扭矩,可(kě)得(de)到(dào)₽™♣±準确的(de)KGTE型号。
單作(zuò)用(yòng)式輸出扭矩表中,彈簧複位&l "dquo;終點”扭矩即為(wèi)關閉閥門♠π¥✔(mén)的(de)扭矩,彈簧複位“開(kāi)始✘ ★”扭矩即為(wèi)打開(kāi)閥門(mén)的(de)扭矩。相•>(xiàng)對(duì)應的(de)氣源壓力開(kāi)始的(d↑'πe)扭矩為(wèi)關閉閥門(mén)的(de)扭矩,氣源壓力“終®'點”扭矩即為(wèi)打開(kāi)閥門(ménφ α)的(de)扭矩。


氣動執行(xíng)器(qì)附件(jiàn✘↔)的(de)功能(néng)及用(yòng)途
雙用(yòng)作(zuò)氣動執行(xíng←≤β)器(qì):控制(zhì)閥門(mén)的(de)開(kāi)啓或關₩♥©閉。
單作(zuò)用(yòng)氣動執行(xíng)器★γ‍π(qì):電(diàn)路(lù).氣路(lù©‍↔)切斷或有(yǒu)故障時(shí),自(zì)動關閉閥門(mén)。
單電(diàn)控電(diàn)磁閥:供電(dià>£↔¥n)時(shí)閥門(mén)開(kāi)"≈φ啓或關閉,斷電(diàn)時(shí)閥門(mén)關閉或開(kāi)啓。♥®
雙電(diàn)控電(diàn)磁閥:一(yī)個(g¥αè)線圈通(tōng)電(diàn)時(sh≈₩✔‌í)閥門(mén)開(kāi)啓。另一(yī)個(gè)線圈通(tōng)電($'diàn)時(shí)閥門(mén)關閉,有(yǒu)記憶"≠γ功能(néng)
回訊器(qì):遠(yuǎn)距離(lí)回傳閥門(mén)開(kāi)₩♠>✘或關位置的(de)信号。
電(diàn)氣定位器(qì):根據電(diàn)流信号(4-20mA)的(d®>↔‌e)大(dà)小(xiǎo)對(duì)閥門(mén)的(de)開₹γ∏≥(kāi)啓(即介質流量)進行(xíng)調節控制(zhì)。
電(diàn)氣轉換器(qì):将電(diàn)流信号轉換成氣壓信号,¶"與氣動定位器(qì)配套使用(yòng)。
氣動定位器(qì):根據氣動信号(0.02∑∏☆λ-0.1Mpa)大(dà)小(xiǎo)來(lái)控制↑‌(zhì)閥門(mén)的(de)開(kāi)度,進行(xíng)₽↓ 調節控制(zhì)。
氣動三聯件(jiàn):減壓閥.過濾器(qì).油霧器(qìε​‌),對(duì)氣源穩定.清潔及運動部件(jiàn)起潤滑作(zuò)用(yò​©φng)。
手動機(jī)構:當電(diàn)路(lù).氣路(lù)切斷或有(yǒu)∞≤≤¥故障時(shí),用(yòng)于操作(zuò)™✘₹σ閥門(mén)的(de)啓閉
1、氣動
打開(kāi)平衡閥,關閉氣源
輕松轉動手輪,逐漸使手柄推移手動指牌位置;
轉動手輪逆時(shí)針閥門(mén)關,順時(shíγ€)針閥門(mén)為(wèi)開(kāi)。
2、手動--->氣動(有(yǒu)氣源時(s ↔₹hí))
打開(kāi)氣源,關閉平衡閥;
輕松轉動手輪,手柄回複氣動指牌位置,即閥門($≠mén)自(zì)動控制(zhì)。
嚴禁敲打或撞擊手柄
主要(yào)技(jì)術(shù)參數(shù)
  1、氣源壓力:400~600kPa
  2、輸入信号:電(diàn)信号4~2§‌•↕0mADC或氣信号20~100kPa
  3、基本誤差:±1.5%
  4、回差:<1.5%
  5、死區(qū):≤0.8%
  6、靜(jìng)态耗氣量:<2500L/h(标準狀态♥‌ )
  7、使用(yòng)環境溫度:-20~+80℃
  8、使用(yòng)環境相(xiàng)對(duì)溫度↓≠€:≤85%
  9、輸出行(xíng)程:(直行(xínσφ♥g)程)125~400

工(gōng)作(zuò)原理(lǐ):

螺紋氨用(yòng)截止閥的(de)密封面采用(yòng)巴氏合金(•Ω∏→jīn)、四氟、尼龍等。使用(yòng)壽命長(cháng)。是(shì)安裝§ •在制(zhì)冷(lěng)系統的(de)設備或管路(lù)上(shφ♠àng),用(yòng)以接通(tōng)和(σ☆ hé)切斷制(zhì)冷(lěng)工(gōεπ♦ng)質流動的(de)通(tōng)道(dào),在使用(yòng)&δ¥φ過程中遇到(dào)溫差幅度變動環境下(xi‍©à)能(néng)自(zì)然達到(dào)化(huà)學®β←處理(lǐ)性能(néng)。适于溫度-40¥‌≠ε~+150攝氏度的(de)氨、氨液介質的(de)管 £路(lù)及液化(huà)氣管路(lù)上(shàng"₹)作(zuò)啓閉作(zuò)用(yòng)。主要(yào)适用(yò ₹ng)于冷(lěng)凍、制(zhì)冷(lěng)、化(huà)工(gō↔♥↕πng)、石油、食品、冶煉、液化(huà)氣等單位使用(↓εyòng)。

産品特點:

★中通(tōng)法蘭為(wèi)方形結構,閥杆采用(yòng)間(®$jiān)杆連接。

☆閥體(tǐ)密封面部位采用(yòng)球凸狀,≠$與閥腳以線吻合密封。

◆密封面采用(yòng)巴氏合金(jīn),密封性能(néσ₹♣σng)好(hǎo),使用(yòng)壽命長≥♥ '(cháng)。

螺紋連接分(fēn)類

螺紋按其截面形狀(牙型)分(fēn)為(wèi)三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺 ∞紋和(hé)鋸齒形螺紋等。其中三角形螺紋主要(yào)用(yòng)于聯接(®≤​見(jiàn)螺紋聯接),矩形、梯形和(hé)鋸齒形螺紋主要(yào"★γ)用(yòng)于傳動。螺紋分(fēn)布在母體(✘γ"tǐ)外(wài)表面的(de)叫外(wài)螺紋,在母體(tǐ)δ¶‌內(nèi)表面的(de)叫內(nèi)螺紋。在圓柱母體(tǐ)上(sh♠♣ àng)形成的(de)螺紋叫圓柱螺紋,在圓錐母體(tǐ)上(shàng↓©)形成的(de)螺紋叫圓錐螺紋。螺紋按螺旋線方向♣♦↕分(fēn)為(wèi)左旋的(de)和(hé)右旋的(de)©♣↔®兩種,一(yī)般用(yòng)右旋螺紋。螺紋可(kě)分(fēn)☆¥₩♦為(wèi)單線的(de)和(hé)多(d&∏≤uō)線的(de),聯接用(yòng)的(de☆β€≤)多(duō)為(wèi)單線;用(yòng)≈×于傳動時(shí)要(yào)求進升快(↔¥€∞kuài)或效率高(gāo),采用(yòng)雙 ∞線或多(duō)線,但(dàn)一(yī)般不(bù)超"∞過4線。

三角形螺紋主要(yào)用(yòng)于聯接,矩形、梯形和(hé∞ ↕)鋸齒形螺紋主要(yào)用(yòng)于傳動;按螺旋線方向分(fēn≤β )為(wèi)左旋螺紋和(hé)右旋螺紋,一(yī)般用(yòng)右旋螺紋;♣ 按螺旋線的(de)數(shù)量分(fēn)為(wè↕¶↓γi)單線螺紋、雙線螺紋及多(duō)線螺紋;聯接用(yòng)的(de)多(&'duō)為(wèi)單線,傳動用(yòng)的(de)采€σ<®用(yòng)雙線或多(duō)線;按牙的£λ↕♠(de)大(dà)小(xiǎo)分(fēn)為(wèi)粗牙螺紋σ↕和(hé)細牙螺紋等,按使用(yòng)場(chǎng♣§¥)合和(hé)功能(néng)不(bù)同,可(kě)分(☆Ωfēn)為(wèi)緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、螺紋等。圓柱螺紋☆₩σ&中﹐三角形螺紋自(zì)鎖性能(néng)好(hǎo)≠λπ。它分(fēn)粗牙和(hé)細牙兩種﹐一(yī)般聯接≠←®'多(duō)用(yòng)粗牙螺紋。細牙的(de)螺距小(xiǎo)∑₽﹐升角小(xiǎo)﹐自(zì)鎖性能(néng)更¥♥£好(hǎo)﹐常用(yòng)于細小(xiǎo)零件(jiΩβàn)薄壁管中﹐有(yǒu)振動或變載荷的(de)聯接﹐以及微(wēi)調裝置₩♥±等。管螺紋用(yòng)于管件(jiàn)緊密聯接。矩≤∞形螺紋效率高(gāo)﹐但(dàn)因不(bù)易磨制(zhì)﹐且內¥®(nèi)外(wài)螺紋旋合定心較難﹐故常為( ∑wèi)梯形螺紋所代替。鋸齒形螺紋牙的(de)工(gōng)作(zuò)邊接近>‍ε(jìn)矩形直邊﹐多(duō)用(yòn±​'g)于承受單向軸向力。圓錐螺紋的(de)牙型為(wèi)三角形×≥©﹐主要(yào)靠牙的(de)變形來(lái)保證螺紋副的(de)緊σ¶>φ密性﹐多(duō)用(yòng)于管件(j☆∞iàn)。

主要(yào)零件(jiàn)材料:

零件(jiàn)名稱

閥體(tǐ)、閥蓋

密封圈

填料

填料壓蓋

閥杆

墊片

J611B-25Z

灰鑄鐵(tiě)

巴氏合金(jīn)

聚四氟乙烯

碳  鋼

聚四氟乙烯

J611F-25Z

灰鑄鐵(tiě)

聚四氟乙稀

主要(yào)性能(néng)規範:

公稱壓力
PN(MPA)

試驗壓力
PS(MPa)

适用(yòng)介質

适用(yòng)溫度(℃)

2.5

3.8

氨氣、
氨液等
NH3

巴氏合金(jīn)
-40℃
+150℃

四氟
-40℃
+200℃

氣動內(nèi)絲氨用(yòng)截止閥J611B主要(yào)外(wài)形及連接尺寸:

外(wài)


名 稱

總長(cháng)(L)

閥體(tǐ)長(cháng)(L)

全開(kāi)(H)

全關(H1)

手輪直徑(D0)

連接方式

DN10

63

-

-

110

80

3/3"管柱螺紋

DN15

73

50

165

138

100

1/2"管柱螺紋

DN20

86

55

170

142

100

3/4"管柱螺紋

DN25

-

58

 

160

120

1"管柱螺紋

DN32

-

77

 

185

140

11/4"管柱螺紋

 直行(xíng)程氣動執行(xíng)機(j πī)構位置反饋裝置,其特征在于,包含殼體(tǐ),≠♦♣所述殼體(tǐ)內(nèi)部有(yǒu)可(ε ∏kě)轉的(de)繞線輥子(zǐ),所述繞線輥子(zǐ)上 →"(shàng)纏繞有(yǒu)拉線,所述拉線一(yī)側固定在繞線¶λ輥子(zǐ)上(shàng),另一(yī)側連接"↑&>在氣缸活塞端固定端子(zǐ)上(shàng)并能(néng)随其運  ‍↔動,所述繞線輥子(zǐ)和(hé)其中心軸為(wèi)一(y★±<ī)體(tǐ)并且中心軸上(shàng)有(yǒu)齒輪 ☆&→和(hé)減速裝置的(de)相(xiàng)接↔↕∞₽,所述減速裝置的(de)動力輸出軸伸出殼體(tǐ)外(wài)部。


安裝.調試與維護
1 系列氣動執行(xíng)器(qì)可(kě) <與閥門(mén)直接連接,也(yě)可(kě)通(tōng)過支架和(hé★÷)接頭與閥門(mén)安裝連接。
2 安裝時(shí)必須保證氣動執行(xíng)器±∑★(qì)的(de)輸出軸與閥門(mén)軸的(de)同軸度。
3 管接頭及導管內(nèi)部應清洗幹淨,無多(duō)餘物(wù).粉塵及油‌ > 污等。
4 電(diàn)磁閥.電(diàn)氣定位器(qì).電(diàn)氣轉換器 $✔λ(qì).氣動定位器(qì).回信器(qì)等應按相™₽≈(xiàng)關說(shuō)明(míng)書(shū)進行(₽‍xíng)安裝.調試。
5 氣動執行(xíng)器(qì)兩端的®♥(de)調節螺釘,可(kě)以微(wēi∑∏"‍)量調整閥門(mén)的(de)開(kāi)啓角度,調整後必須将螺母銷緊。
6 執行(xíng)器(qì)與閥門(mén)應同時(shí)調試​ ↕£,對(duì)閥門(mén)加壓到(dào)額£σ定壓力,執行(xíng)器(qì)以氣源壓力0.4-0.7Mp™™∏a對(duì)兩個(gè)進氣口切換進氣,觀察☆♣φ≈閥門(mén)打開(kāi)和(hé)關閉情況,應轉動靈活無停頓,​♦無爬行(xíng)亂象,并進行(xíng)多(duō)次反複試驗。
7 安裝電(diàn)磁閥的(de)氣動執行(xí'‌ng)器(qì),調試時(shí)應先用(yòng)手動按鈕操作∏Ω(zuò)(電(diàn)磁閥上(shàng)的(de)紅(hóΩ•πng)色按鈕)調試,然後再通(tōng)電(di§★α÷àn)調試。
8 氣源應保證幹燥.清潔,定期對(duì)與執行(xíng)器(qì)相(xi±δ↑↓àng)配合的(de)空(kōng)氣過濾±♦∏器(qì)進行(xíng)放(fàng)ε®水(shuǐ).排污。正常使用(yòng)情'•況下(xià)應每月(yuè)檢查一(yī)次,每​≠'‌年(nián)檢修一(yī)次。


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